Ispezione di lattine vuote

 
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HEUFT canLine II

Lattine vuote in gran forma: sicurezza ed efficienza durante il riempimento delle lattine.

Rilevare e rimuovere lattine difettose prima che possano rallentare la produttività delle linee di riempimento e mettere a rischio la sicurezza del prodotto finale: l’HEUFT canLine II, estremamente compatto, rende l’ispezione di lattine vuote più efficiente che mai in modo da evitare ingorghi al tappatore o contaminazioni del prodotto. Questo viene assicurato non solo dalla piattaforma altamente automatizzata HEUFT SPECTRUM II ma anche da un’intelligente fotocamera a sensori con illuminazione a LED adattiva.

RICHIESTA

 

Ispezione della flangia

Rilevare deformazioni e salvaguardare la sigillatura: piena efficienza della linea e integrità del contenitore durante il riempimento delle lattine.

Deformazioni e ammaccature: lattine vuote con difetti di forma o tacche nella flangia mettono a rischio l’efficienza e la produttività del processo di riempimento così come la tenuta e l’integrità del contenitore pieno. Ad esempio, se la bocca della lattina vuota è ovale anziché rotonda il coperchio non si adatta alla lattina. Le conseguenze possono essere ingorghi al tappatore che possono portare a tempi morti che rallentano la produttività dell’intera linea. Difetti come ammaccature o tacche possono danneggiare la tenuta dell’imballo primario e la purezza microbiologica della bevanda contenuta, nonostante la chiusura venga effettuata senza apparenti problemi.

Il mas...

Pertanto, l’ispezione dall’alto delle lattine vuote, effettuata senza contatto da una delle speciali telecamere a colori sviluppate in proprio da HEUFT, può rilevare con assoluta precisione la rotondità così come altri difetti o deformazioni della bocca della lattina. In questo modo le lattine difettose vengono rimosse prima che possano causare problemi al tappatore o perdite nei contenitori pieni..

 

 

Parete interna e ispezione del fondo

Rilevare ammaccature, contaminazioni o corpi estranei: ispezione di lattine vuote per garantire la sicurezza del prodotto.

Prestazioni massime grazie alla profondità di campo. L’innovativa telecamera a colori per ispezionare dall’alto le lattine vuote è regolabile automaticamente in altezza ed integra un convertitore di immagini e un sistema di illuminazione adattiva a LED, individualmente regolabili per ottenere un’ottima visibilità. La telecamera possiede una profondità di campo tale da rendere visibili ammaccature e deformazioni delle pareti interne della lattina come pure sporcizia e corpi estranei sul fondo. Le immagini acquisite dalla telecamera vengono poi analizzate dal sistema di elaborazione immagini in tempo reale HEUFT reflexx², che integra funzioni di apprendimento.

Il mas...

L’ispezione ottica così ottimizzata ricopre da cima a fondo con una singola immagine tutte le aree della lattina vuota importanti per la sicurezza. Insieme all’unità di controllo HEUFT SPECTRUM II e all’interfaccia grafica HEUFT NaVi si ottiene un ispezione globale della lattina vuota su linee ad alta velocità e nel minor spazio possibile per prodotti finali totalmente sicuri.

 

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Espulsione dei contenitori difettosi

Prevenire i richiami di prodotto: espulsione affidabile dei contenitori difettosi.

Veloce, attenta e accurata: la più alta precisione nel rilevare i difetti è realmente efficace solo se i prodotti difettosi vengono rimossi subito dopo. I sistemi di espulsione a segmento singolo o a multi-segmento della famiglia HEUFT svolgono questo compito con precisione e attenzione.

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Monitoraggio del prodotto e auto-test

Andare sul sicuro: tracciare esattamente il prodotto ed eseguire test di funzionamento a scadenza regolare.

Conoscere sempre la posizione esatta di ogni prodotto grazie a un sistema molto preciso di tracciamento. Questo assicura che nessun contenitore venga trascurato dall’ispezione.

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La verifica integrata di avvenuto scarto controlla che ogni prodotto classificato come difettoso venga effettivamente deviato dal flusso produttivo. Programmi automatici di test assicurano un controllo periodico delle prestazioni di rilevamento. E’ possibile inoltre il monitoraggio continuo tramite rete Ethernet e l’archiviazione a lungo termine dei risultati.

 

Cambiare formato facilmente

Regolazioni automatiche: Cambi formati assistiti.

I cambi formati sono molto frequenti nelle linee lattine. La piattaforma HEUFT SPECTRUM II, alla base dell’ispettore HEUFT canLine II, possiede un livello di automatismo senza precedenti e supporta l’utente nei cambi formato, rendendoli veloci, facili e senza errori. L’altezza della telecamera e la larghezza delle spondine guida nell’area di ispezione si regolano automaticamente durante i cambi formato, mentre l’interfaccia HEUFT NaVi fornisce all’utente una guida audiovisiva passo-passo. Anche l’illuminazione a LED integrata direttamente nella telecamera si regola in automatico e si adatta a lattine di qualsiasi forma e colore: i LED sono regolabili individualmente e forniscono la giusta illuminazione, senza ombre e riflessi, in tutte le aree della lattina vuota, di qualsiasi tipologia, che devono essere esaminate. Tutte le regolazioni legate ai formati sono memorizzate nel sistema e sono riprodotte ogni volta con esattezza.

Funzionalità aggiuntive

Rilevare ancora di più: estendere la gamma di funzioni.

I sistemi HEUFT SPECTRUM II grazie al loro design modulare, sono facilmente espandibili. Grazie a ciò si può espandere la gamma di funzioni dell’HEUFT canLine II con un unità di rilevamento che può, fra le altre cose, eseguire un ispezione a 360° delle pareti esterne della lattina. In questo modo lattine che presentano graffi, errori di stampa o di marcatura possono essere tracciate e rimosse prima di essere riempite. Il sistema di elaborazione immagini possiede capacità di apprendimento e ricorda i parametri di qualità di ogni singolo formato. Tutto ciò assicura non solo la perfetta forma esteriore delle lattine sul mercato, ma anche il corretto riempimento del prodotto.

 

HEUFT SPECTRUM II

Automazione totale: unità di controllo universale per prestazioni ancora più elevate.

Completamente automatica, potente e universale: la famiglia elettronica HEUFT SPECTRUM II assicura la massima affidabilità di rilevamento durante l’ispezione e garantisce la qualità del prodotto e l’efficienza della linea produttiva. Essa è adatta per lavorare con moduli, sistemi e applicazioni diversi e convince grazie al suo elevato grado di automazione.

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Permette di eseguire cambi formato totalmente automatici, senza alcun intervento manuale. L’interfaccia utente è autoesplicativa e risulta assolutamente intuitiva. In questo modo si attua un grosso risparmio per quanto riguarda le risorse umane. Hardware e software di ultima generazione sono stati sviluppati da HEUFT, mentre connessioni di rete all’avanguardia assicurano la massima potenza di calcolo e di velocità nella trasmissione dati in tempo reale. Il risultato: massima precisione durante il tracciamento, l’ispezione e l’espulsione del prodotto.

 

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HEUFT reflexx²

Rilevare ancora di più: elaborazione di immagini in tempo reale con capacità di apprendimento.

Veloce, ad alta risoluzione e intelligente: la nuova generazione di hardware e software sviluppata da HEUFT per l’elaborazione delle immagini offre una velocità di elaborazione quadrupla rispetto a quella precedente. Converte in tempo reale le immagini acquisite dalle telecamere o dalle unità a raggi X in fotografie digitali ad alta risoluzione e senza disturbi.

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La tecnologia HEUFT reflexx², inoltre, non esegue solo il rilevamento mirato di qualsiasi tipo di oggetti ma riesce anche a catalogarli individualmente in base alle loro caratteristiche (fino a 50) come grandezza e struttura: caratteristiche non critiche possono “insegnare” all’ispettore che l’oggetto in esame è buono. In questo modo i contenitori con oggetti “buoni” non verranno più scartati. Verrà scartato solo ciò che è stato definito come realmente difettoso. Tutto ciò riduce la percentuale di falsi scarti e mantiene elevata la produttività dell’intera linea di riempimento.

 

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HEUFT NaVi

Sapere sempre cosa fare: la guida utente audiovisiva e autoesplicativa.

Intuitiva, audiovisiva e adatta a tutti: non è richiesta alcuna conoscenza precedente per poter lavorare con affidabilità con i sistemi HEUFT SPECTRUM II. L’interfaccia HEUFT NaVi è autoesplicativa e guida l’utente passo per passo.

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Un sistema di login RFID fornisce accessi riservati per ciascun utente e semplifica decisamente il loro rispettivo lavoro: ogni utente vede solo quello che deve vedere grazie ad un’interfaccia pienamente configurabile, visibile su pannello “touch-screen” e dotata di menù dalla struttura semplice, tutorial integrati e strumenti ausiliari che possono aiutare l’operatore nello svolgimento ottimale dei suoi compiti. Viene in aiuto anche un’assistente virtuale, la quale parla all’utente e gli spiega dove, come e quando intervenire. Concentrata sullo scopo finale e sugli aspetti essenziali – l’interfaccia utente audiovisiva HEUFT NaVi rende il lavoro con i sistemi HEUFT affidabile ed estremamente semplice!

 

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HEUFT checkPoints

Vedere chiaramente dove intervenire: localizzazione a prova di errori.

Chiari, diretti e risolutivi: l’utente può uscire indenne dalle rare occasioni in cui viene richiesto il suo intervento manuale. Questo perché gli HEUFT checkPoints, in aggiunta alle informazioni audiovisive fornite dall’HEUFT NaVi, rendono visibile a colpo d’occhio quando è necessario intervenire manualmente.

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Le etichette arancioni non solo lampeggiano sul pannello operatore ma anche sui rispettivi singoli componenti nel caso si arrivi al peggio. L’anomalia viene localizzata facilmente, senza perdere tempo in lunghe ricerche. Tutto ciò comporta un notevole risparmio di tempo e di risorse umane, riduce i fermi di produzione e aumenta la produttività generale della linea.

 

Tecnologie di rete

Tutto in rete: essere “online” per far crescere efficienza e qualità.

Trasmissione di informazioni in tempo reale, acquisizione dei dati di produzione, analisi della linea e manutenzione da remoto: la rete è la risposta!

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I sistemi HEUFT sono dotati di interfacce all’avanguardia di rete (Gigabit Ethernet e TCP / IP) e di database (SQL / DDE) per la massima efficienza della linea e del controllo qualità, con flussi di lavoro più veloci e semplificati. Pertanto dati di produzione, registri degli accessi, difetti di produttività e analisi dei valori HACCP sono disponibili online. Il risultato di tutto questo è una precoce identificazione dei problemi. La connessione ai servizi di HEUFT TeleService è protetta da firewall e garantisce l’assistenza remota 24 ore su 24.

 

HEUFT rejector

Removing faulty products:  the right rejector for all cases.

L’espulsore HEUFT pusher è ideale per la rimozione affidabile di lattine vuote difettose in linee ad alta velocità.

 

 

  • effettiva protezione contro la perdita della produttività causata da ostruzioni nel blocco di riempimento / aggraffatura
  • effettiva salvaguardia dell’integrità e della qualità del prodotto finale
  • la moderna unità di controllo HEUFT SPECTRUM II per tracciamento, ispezione ed espulsione dei contenitori in modo preciso, semplice ed automatico
  • HEUFT reflexx2: sistema di elaborazione immagini di alta qualità per la massima affidabilità di rilevamento
  • cambi formato totalmente automatici con assistenza audiovisiva passo passo
  • affidabile espulsione di contenitori difettosi con verifica degli scarti
  • aggiornamenti facili grazie al design modulare
  • dimensioni molto compatte
  • prestazioni elevate – fino a 144,000 lattine vuote all’ora