Inspección de Envases Vacíos

 
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HEUFT InLine II IR

Su entrada a la inspección de envases vacíos en un nivel HEUFT.

Tecnología punta genuina para todos:  elpunto de referencia para la inspección contínua de envases vacíos,  on only one square metre of floor space is now available based on the HEUFT SPECTRUM II.  El equipo HEUFT InLine II IR logra un nivel de automatización sin precedentes, detección, manipulación y fiabilidad operativa, ideal para cerveceros artesanales, embotelladores de vino así como otros  SME, que tienen un espacio limitado disponible, así como altos estándares de calidad. El equipo compacto combina un diseño probado y sofisticada tecnología de detección con el rendimiento y guía de usuario auto-explicativa de nueva generación.

 

SOLICITUD

Inspección Óptica de base

Cobertura total: inspección completa contínua de la base al completo.

Film, colillas, insectos así como partículas de vidrio y grietas: HEUFT InLine II IR consigue una inspección óptica en la base de la botella al completo, para detectar objetos extraños y defectos de una forma fiable. Una iluminación LED, sin reflejos ni sombras, y cámaras de alto rendimiento colocadas de forma especial, haciendo visibles incluso defectos reflectantes y transparentes. El sistema de procesamente de imagen HEUFT reflexx² combina y analiza la detección de fotografías en tiempo real y posibilita su enseñanza de una forma específica. Por lo tanto, se detectan defectos críticos y objetos extraños en la base de las botellas a llenar, de ahí que se detecten a tiempo y de forma claramente marcada aquellas marcas que resulten inofensivas.

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Amplia inspección de acabado

Se encuentran defectos de acabado: seguridad en botellas abiertas

Defectos, grietas, anillos de óxido, contaminación y astillas en la botella terminada: HEUFT InLine II IR alcanza una inspección óptima en el acabado completo y área rotura del labio inferior de la boca, de forma que se puedan identificar falsos rechazos de una forma fiable. El rango de funciones y exactitud de detección durante el examen puede ir incluso más lejos, mediante módulos a añadir de forma opcional (ver abajo). Por lo tanto, el dispositivo completo cumple con todos los requisitos de calidad.

 

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Inspección de pared lateral contínua

Inspección 360º: sin puntos ciegos.

Contaminación, defectos, grietas e inclusiones: cualquiera que desee detectar dichos defectos de calidad, de forma confiable, no puede prescindir de poseer una inspección completa. Después, todas las paredes laterales de los envases vacíos se cubren al completo. Esto se asegura mediante una iluminación LED armoniosa, que previene sombras y reflejos de imágenes de inspección. Por lo tanto la inspección de botella al completo, alcanza rangos de velocidad bajos, en el momento en el que hay espacio suficiente entre envases, con el equipo estandar, el cuál sólo mide un metro. Los módulos ópticos adicionales, para inspección lateral 360° (ver abajo) se pueden integrar a la entrada y a la salida del equipo HEUFT InLine II IR para velocidades con rendimientos más altos e incluso con una precisión mayor. Cada botella vacía , gira de forma deliberada entre las estaciones individuales de inspección, de forma que se pueden examinar de forma contínua desde todos los ángulos. Cada botella vacía gira de manera deliberada entre las estaciones de detección de forma individual para que se puedan inspeccionar de forma contínua desde todos los lados. Por lo tanto, se descartan los puntos ciegos en las imágenes detectadas por HEUFT reflexx².

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Detección de líquido residual

Rastreo de lejía, aceite y varniz: protección efectiva contra producto contaminado.

Lejía caústica, aceite y varniz: incluso una mínima cantidad de líquido residual puede llegar a amenzar la seguridad del producto final de forma seria. El equipo tiene dos métodos diferentes para detectar y retirar los envases vacíos en cuestión antes del proceso de llenado: identifica lejía residual mediante la utilización de alta frecuencia (HF) y aceite y barniz con tecnología por infrarojos. (IR). La detección por IR , se incluye de forma segura, se integra de forma directa en el equipo compacto con su propio panel con iluminación LED. El equipo HEUFT fluid para la inspección fiable de restos de lejía peligrosos para la salud, se puede instalar de una forma fácil, y utilizando poco espacio, de forma directa en el transportador de botellas. El dispositivo de nivel de entrada para inspeccionar botellas vacías proporciona una protección eficaz contra la contaminación del producto debido al líquido residual dañino.

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Rechazo de defectos

Disminución de reclamos: el rechazo fiable de envases defectuosos

Rápido, cuidadoso y riguroso: Una elevada precisión es posible, sólo si el producto defectuoso es retirado inmediatamente después de la detección del fallo. Esto lo consigue los rechazos con un único segmento o los sistemas multisegmentos de rechazos pertenecientes a HEUFT.

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Monitoreo de productos y pruebas automáticas regulares

Juego seguro: seguimiento exacto de producto

Siempre se conoce la ubicación actual de un producto en particular: cada envase es localizado.  Esto asegura que nada permanezca sin ser inspeccionado.

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El sistema de verificación de rechazo integrado a la máquina permite que cada producto identificado como defectuoso, sea retirado del flujo de producción.  Programas estandarizados garantizan un examen regular de las unidades de detección.  Sistemas informáticos de red basados en la recuperación continua de datos y su archivo, permiten conocer a largo plazo los resultados de inspección.

 

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Funciones adicionales opcionales

Incluso mayor detección: extensible a un gran rango de funciones.

Los equipos HEUFT SPECTRUM II con su diseño modular se pueden ampliar en todo momento. Por lo tanto, la inspección de anillo de color, proporciona una mayor exactitud de inspección, durante la inspección de boca. Incuso detectando de forma fiable grietas termales y roturas de tensión extremadamente finas. Además, se puede integrar una tecología óptica especial para una inspección precisa, en el interior del envase terminado, de forma precisa. Ya sea inspección cuádruple, doble o individual: existen varias opciones disponibles, dependiendo del rango de funcionamiento y requerimientos de calidad. Incluso un módulo para examen de pared interior en botella, se puede integrar sin problema alguno. Una detección especial de scuffing para el equipo HEUFT InLine II IR también está disponible en envases llenos retornables.

 

HEUFT SPECTRUM II

Automático simplemente:  plataforma de equipos universales para un máximo desempeño.

 Altamente automatizado, universal y potente: los equipos pertenecientes a la familia HEUFT SPECTRUM II aseguran la detección de defectos con una fiabilidad operacional optima durante la inspección en línea de los envases. De esta manera, se asegura la calidad de los productos y la eficiencia de la línea.

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Gracias al elevado grado de automatización, la unidad de control puede convivir con la elevada capacidad de multiprocesamiento para los diferentes módulos. Los cambios de formatos son llevados a cabo sin intervención manual.  Estas máquinas cuentan también con una interfaz única entre hombre y máquina, que hace evidente las tareas a realizar, por lo que se ahorra en recursos humanos. El uso de hardwares y softwares  de última generación desarrollados en las instalaciones de HEUFT para estas máquinas y la conexión de éstas a una red preparada para el futuro permiten alcanzar una elevada velocidad de procesamiento de datos en tiempo real. El resultado obtenido es una máxima precisión durante la inspección, el seguimiento de envases y la retirada del producto defectuoso del flujo de producción.        

 

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HEUFT reflexx²

Simplemente detectando más: procesamiento en tiempo real de imágenes

Rápido, inteligente y con alta resolución: la nueva generación de hardwares y softwares desarrollados en las instalaciones de HEUFT para el procesamiento de imágenes alcanza una velocidad de procesamiento de cuatro veces mayor que sus predecesores. Convierte las imágenes de la cámara individual o de las unidades de rayos X en una imagen clara de alta resolución y en tiempo real.

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Al mismo tiempo, el equipo HEUFT reflexx² no solo permite la detección de una variedad de objetos, sino que también su clasificación al utilizar hasta 50 características diferentes como pueden ser textura o tamaño, las cuales son características no críticas fácilmente enseñadas al equipo como no defectos. Por lo tanto, los envases con características no críticas, ya no son rechazados. Sólo lo que realmente debe ser retirado, es rechazado. Esto reduce la tasa de falso rechazo y mantiene la eficiencia y productividad de la línea.

 

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HEUFT NaVi

Simplemente sabiendo qué hacer:  guía audiovisual explicativa para el usuario

Intuitiva, individual y audiovisual: ya no es necesario tener conocimientos previos  para operar los equipos de la serie HEUFT SPECTRUM II. La guía explicativa HEUFT NaVi está diseñada con la finalidad de que el usuario siga paso a paso lo que se le indica.

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Acceso restringido mediante RFID permite realizar las funciones fácilmente, ya que el usuario ve lo que tiene que ver en una pantalla táctil con un menú estructurado  donde se integran tutoriales y herramientas auxiliares para completar la tarea de forma optima. El usuario es ayudado por un asistente virtual en el transcurso de la realización de la tarea. El asistente virtual habla al usuario y explica claramente qué hacer y dónde. Por lo tanto, el operario se enfoca en lo esencial -  la guía audiovisual HEUFT NaVi permite un manejo fiable y cómodo de los sistemas de la nueva serie HEUFT!

 

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HEUFT checkPoints

A simple vista se ve lo que se ha realizado: localización libre sin problemas.

Claro, directo y útil: el usuario puede hacer frente al problema surgido de forma inmediata, teniendo que acudir al manual en contadas ocasiones. Porque a simple vista el equipo HEUFT checkPoints deja claro de un vistazo cuando es necesario ponerse manos a la obra, además de la información audiovisual que proporciona el equipo HEUFT NaVi .

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Las etiquetas naranjas con letras claramente visibles se localizan sobre los componentes del equipo en el momento en el que se requiera la intervención. En caso de que lo peor llegue, HEUFT NaVi lo muestra en su pantalla táctil. HEUFT checkPoints llega incluso a flashear cada uno de los componentes de forma individual. El problema se localiza sin necesidad de una larga búsqueda. Se ahorra tiempo y recursos humanos, paradas cortas y de ahí incrementos de productividad.

 

Tecnologías de Red

Todo conectado: conexión online para incrementar la eficiencia y la calidad

Transmisión de información en tiempo real, adquisición de datos de producción, análisis de líneas de producción y asistencia remota: Mediante la conexión a la red de la máquinas HEUFT, el cliente tiene la solución en sus manos!

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Los sistemas HEUFT están preparados para el futuro en la red al utilizar Gigabit Ethernet y el protocolo TCP / IP. Además, existe la posibilidad de transferir los datos de producción para ser recuperados mediante XML o SQL, y así el cliente consigue gestionar la calidad de forma rápida y fluida. Por lo tanto, datos de producción, registros de turnos y fallos de producción, pueden contribuir con más facilidad por ejemplo al análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP).  Por lo tanto, el resultado obtenido una vez conectado los equipos a la red, es la identificación temprana de los problemas de calidad y eficiencia. En particular,  la conexión directa al teleservicio de HEUFT protegido mediante un cortafuegos, permite realizar la asistencia remota a cualquier hora y a cualquier máquina de HEUFT conectada al equipamiento del HEUFT TeleService.

 

HEUFT CleanDesign

Limpieza simple: construcción higiénica optima

Accesible, limpio y  seguro:  el HEUFT CleanDesign diseñado especialmente para  ámbitos higiénicos altamente sensibles.

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Las pendientes de las superficies del equipo facilitan la limpieza y evitan la acumulación de suciedades. Los líquidos de limpieza son drenados fácilmente mediante canales y estructuras especiales. En consecuencia, gérmenes y bacterias no tienen contacto con la superficie. El acceso al equipo es fácil mediante su carcasa y sus puertas especiales, donde la electrónica permanece aislada. Además, las zonas sensibles como las unidades de inspección tienen protección optima contra polvo y agua.

 

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HEUFT rejector

Retirada de productos defectuosos: el rechazo correcto para todos los envases

Por ejemplo, el rechazo de un solo segmento HEUFT mono, así como el rechazo multi-segmento HEUFT DELTA-FW y HEUFT DELTA-K, que se adecúan de forma ideal en el caso de rechazo fiable en envases vacíos defectuosos. Al equipo HEUFT InLine II IR se pueden conectar hasta cuatro tipo de rechazos diferentes. Con esto se consigue que el rechazo se clasifique según el tipo de defecto.

 

  • alta tecnología para todos– extremadamente compacto, precio asequible para una contínua inspección completa de botellas vacías en la generación  HEUFT SPECTRUM II
  • características de diseño probadas y tecnologías de detección combinadas con rendimiento de nueva generación.
  • incremento automático significante, poder de inspección y cómputo.
  • guía de usuario audiovisual HEUFT NaVi  y HEUFT checkPoints para una operativa fácil y a prueba de manipulaciones
  • alta exactitud en la detección y ratio de falso rechazo
  • construcción del equipo que ahorra espacio (un metro de espacio) de acuerdo con el diseño higiénico HEUFT CleanDesign
  • módulos flexibles, opciones de configuración para pequeñas y grandes demandas, rangos de rendimiento y posiciones de instalación – ideal para SMES