Inspection of returned crates
HEUFT logic II LR
Sorting out non-brand bottles and establishing brand purity: the inspection of bottle crates.
The HEUFT logic II LR empty container inspection system ensures that non-brand, contaminated, and damaged bottles and warped crates do not enter production. The integrated majority detection controls the maximum share of these. Therefore the HEUFT logic II LR optimises line efficiency and reduces production costs sustainably.
自上而下检测
确保拆封的适宜性和安全性：检测箱体和手柄的完好。
异物，上下瓶和错误的夹具区域：HEUFT LX 可靠找出收回的可回收瓶箱。它采用强大的照明，相机和图像处理技术来检查上述箱子的内部完整性。各个单独的隔层经过检查，这样，箱子有倒瓶、上下颠倒瓶或者异物时可以被检测出来且被剔除。这样确保箱子适合拆封。检测缺失的或者破损的夹具防止操作受伤的风险。因此HEUFT LX 维持了整线的效率及产品安全。
封盖，形状和颜色检测
找出外来瓶：找出混合箱。
正确的品牌，安全和高效：HEUFT LX 识别混合箱子，预防停机，减少生产力瓶颈和损失。特殊的光学检测颈环，封盖和瓶盖商标。装空瓶的回收箱检测机区分不同类别的倒置漂浮瓶，不管它们是否是盖子是开着的或者是附在瓶子上的。它采用强大的相机技术通过均匀的照明找出错误颜色的瓶子。X射线技术用来明确区分玻璃和PET材质。图像处理系统判断外来容器的数量并基于各个可调节的参数来决定箱子是否要剔除。这样防止太多的外来瓶流入生产线，并仅仅由空瓶分拣单元或空瓶验瓶机来移除。
检测高度比例
始终在正确的高度：侧面测量。
扭曲的隔层，瓶子下的异物、破损或者变形的容器：在这种情况下，不同的因素导致不同的高度偏离比例。HEUFT LX通过一个灵巧的传感器系统记录它们。检测单元可以检测持续检测不同的装空瓶的回收箱。它非常灵活，无需每次由于瓶型和程序变化来重新调整。
检测规格
可靠识别变形的箱子：检测箱子的参数。
非品牌，错误的和变形的：HEUFT LX 分拣出不适宜回收的箱子，因为这些箱子不适合现有的生产程序或者不能拆封。它判断箱子对角线的长度并揭示其距离目标参数的偏差。同时，检测长度，宽度和高度和预存的参考值做比较。有问题的瓶箱由于与预设的规格不同，在进入生产线上之前就会被剔除掉。
颜色和logo检测
显示他们的颜色：检查瓶型更换。
检测，比较并分类：不断增长的品牌多样化也影响了外包装。颜色和设计是卖点的一个重要判别准则。HEUFT LX 检测箱子的颜色和商标,为了保证正确的瓶子装在正确的箱子里。它采用一种特殊的彩色相机给相应的区域摄像。HEUFT reflexx 图像处理系统评估照片并和预留的参照样品进行实时比较。结果：均匀输送合适的空箱子。
测量结果的综合评估
计算总概率：模糊逻辑分析。
结合、比较和判断：当他们联系在一起时，不同的测量程序只产生一个最佳的结果。毕竟不是所有的箱子都应该分拣出来。即使那些没有定论的，边缘性质的也确实是正确的。这就是为什么模糊逻辑计算确定的个别价值与品牌隶属关系的概率，并通过一个复杂的算法将他们结合到总概率中。因此，微笑偏差的不正确品牌的空瓶无需分拣出去。这对可回收整线的效率和生产力有积极的作用。
故障剔除
防止召回:可靠的误箱子剔除。
快速、细致和精确：在检测错误时，只有随后剔除有问题的产品时，才是有效的高度精确。设备能发出一个传送带停止信号或者激发相应的剔除系统，诸如HEUFT xcase，以便将整箱从产品流中移除。
确切的产品追踪和定期的自我测试
产品监控和自我测试使其安全：确切的产品追踪和定期的自我测试。
始终清除某一特定产品的当前位置：每一个都被精确追踪，并确保没有未经检测的。集成的剔除确认能够检查每一个被认定为错误的产品准确地被移除。标准的测试程序能确保检测性能的定期检查。基于网络连续记录和长期归档结论
瓶型更换简单
全自动更换：检测单元的自动调节。
可靠、简单和容易：HEUFT LX能够进行箱型更换而无须人工干预。所有参数都自动调整，并通过马达调节的检测单元的高度和位置。这实际上排除了误调节。这节省的宝贵的时间和金钱。
HEUFT SPECTRUM TX
集中控制：一个平台满足所有要求。
精确、网络兼容和跨系统：HEUFT SPECTRUM TX为不同的技术、模块和功能奠定基础。基于这个通用平台，名称相同的一代设备能够确切地满足现场的每个要求，并且可以随时翻新。跨系统组件达到百分之70相同时可保证备件的可用性。基于其多样的处理能力，HEUFT SPECTRUM TX的中央控制单元在持续的产品跟踪和质量保证中能够创造高精确度。为达到最佳的效率和生产力，前瞻性的网络连接能够确保可靠的远程维护和产品数据采集。内部研发的硬件和软件以及它自己的操作系统能够确保计算机能力，不给病毒或者恶意软件提供任何机会。
HEUFT reflexx
结合图像可靠地检测物体：实时图像处理。
快速、强大和准确：HEUFT reflexx能够实时结合多个相机和X-ray图片，特殊地检测多种物体。内部研发的硬件和软件能够提供高效的计算机处理能力，并且完全契合在线质量检测的要求。它能生成高像素降噪检测图像，并且进行精确的分析。集成的过滤技术能够清晰地区分假定和实际的错误，这能可持续地降低误剔除率。
HEUFT PILOT
可靠操作HEUFT系统：带有实用性工具的图解用户界面。
清晰、有用和具体：HEUFT PILOT图解用户界面以其具有扩展辅助工具的通俗易懂、多语言菜单结构而具有说服力。因此，可靠操作HEUFT SPECTRUM TX系统并不难。重要的信息和具有服务注释的清晰错误信息能够为每个用户提供特定的支持。这能避免在瓶型更换过程中的不正确调整和缩短停机时间。密码保护的操作员水平适用于相应的责任领域。还集成了：一个完整的在线用户手册和简单识别和直接订购备件的工具。
网络技术
全面联网：在线连接以提高效率和质量。
信息实时传输，生产数据采集，线路分析和远程维护：联网就是答案！HEUFT系统拥有前瞻性的网络界面（千兆以太网和TCP / IP）用于通过网络和数据库界面（SQL / DDE）进行在线连接，以通过非常快速和简单的工作流程达到最高的生产线效率和最优的质量管理。因此，可实现全网络可用生产数据、交班记录、生产力错误和HACCP限值分析。结论是：尽早发现质量及效率问题。防火墙能保护与HEUFT TeleService的直接连接以实现全天候提供可靠的远程服务。
剔除错误的箱子：
适合所有箱子的剔除器。
卸载、剔除和分配：应用于包装线上的HEUFT剔除系统可以有效地在生产过程中排除错误的木箱、纸板箱、托盘或收缩包裹。在精度和细致程度上，他们实现了最高性能且与相应的任务达到最佳匹配。
- 确保品牌的纯度，适宜拆封及装空瓶回收箱的质量
- 简单的自动瓶型转变
- 紧凑，容易清洗的结构
- 模块化系统，为了实现最优的客户特定要求
- 高速处理速度
- 实时 HEUFT reflexx图象处理系统以最小的误剔除率达到最高的检测质量