Full container inspection
HEUFT SPECTRUM II VX
Finding fill level and closure faults: efficient and reliable full container inspection based on the HEUFT SPECTRUM II.
The HEUFT SPECTRUM II VX combines all the functions which are necessary in order to combine the highest product quality with optimal line efficiency in one device: it examines pharmaceutical, cosmetic and care product containers such as vials, flacons, ampoules, pots and shampoo bottles closely, inspects the fill level of powdery and liquid contents, checks a large number of closure and label characteristics and ensures that faulty containers are rejected in its role as a full container inspector. It takes over the monitoring of the complete filling process and provides exact production statistics in its line analysis function. The high degree of automation of the HEUFT SPECTRUM II platform and the self-explanatory HEUFT NaVi user guidance take fill management to a new level.
Fill height check
Finding underfills and overfills reliably: the right technology for each application.
Too little, too much or exactly right: the HEUFT SPECTRUM II VX can be perfectly equipped with different detection modules for a precise fill level detection.
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Special camera technology checks the filling quantity of transparent containers highly precisely. The high frequency measurement provides exact results for all types of non-metal containers. X-ray technology for determining the filling quantity exactly is used if the containers are opaque. An integrated quantifying module converts the results of the individual fill level measurements automatically into the actual fill value and calculates the average fill volume.
Closure detection
Ensuring tightness: different possibilities for a closure detection.
Effective, reliable and precise: different technologies for a closure detection can be integrated into the system due to its modular construction.
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It can check the presence, position, completeness and integrity of the closures precisely with special sensor, camera or ultrasonic technology depending on the requirements. Thus it provides the best results for every application and safeguards the tightness of the container sustainably as well as the quality of the product contained in it.
Automatic sampling
Checking production quality regularly: exemplary sampling.
Controlled, individual and representative: the HEUFT SPECTRUM II VX carries out exemplary sampling for internal quality assurance purposes.
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Cross-sectional sampling of production is possible due to the freely definable rejection of the desired number or a whole series of containers in succession. In addition it is also possible to define particular conditions such as minimum speed in order to take representative samples under standard production conditions.
Container distribution
Dividing up the production flow: distribution onto several lanes.
Specific, smooth and effective: the HEUFT SPECTRUM II VX distributes the container flow onto up to seven transport lanes if required. The distribution ratio is freely selectable and adjustable. Special jam switches ensure an even utilisation of the lanes – they identify full conveyor sections and exclude them from the laning process. The result: considerably better efficiency for the whole line.
Espulsione dei contenitori difettosi
Prevenire i richiami di prodotto: espulsione affidabile dei contenitori difettosi.
Veloce, attenta e accurata: la più alta precisione nel rilevare i difetti è realmente efficace solo se i prodotti difettosi vengono rimossi subito dopo. I sistemi di espulsione a segmento singolo o a multi-segmento della famiglia HEUFT svolgono questo compito con precisione e attenzione.
Monitoraggio del prodotto e auto-test
Andare sul sicuro: tracciare esattamente il prodotto ed eseguire test di funzionamento a scadenza regolare.
Conoscere sempre la posizione esatta di ogni prodotto grazie a un sistema molto preciso di tracciamento. Questo assicura che nessun contenitore venga trascurato dall’ispezione.
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La verifica integrata di avvenuto scarto controlla che ogni prodotto classificato come difettoso venga effettivamente deviato dal flusso produttivo. Programmi automatici di test assicurano un controllo periodico delle prestazioni di rilevamento. E’ possibile inoltre il monitoraggio continuo tramite rete Ethernet e l’archiviazione a lungo termine dei risultati.
Optional additional functions
Detecting even more: extensions to the range of functions.
The HEUFT SPECTRUM II systems with their modular design can be extended at any time. Therefore the range of functions of the HEUFT SPECTRUM II VX can be extended with technologies for checking the presence and position of labels. Furthermore the following can be integrated without any problems: the HEUFT vio OCR for an optical inspection of best-before dates and barcodes.
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In addition the HEUFT VISION 360 module carries out a high-precision optical closure inspection as an option. The HEUFT sonic checks the tightness of metal closures. This can also be optimally achieved when extending it with the HEUFT magnetic tracking when the closures of different manufacturers are used.
HEUFT SPECTRUM II
Automazione totale: unità di controllo universale per prestazioni ancora più elevate.
Completamente automatica, potente e universale: la famiglia elettronica HEUFT SPECTRUM II assicura la massima affidabilità di rilevamento durante l’ispezione e garantisce la qualità del prodotto e l’efficienza della linea produttiva. Essa è adatta per lavorare con moduli, sistemi e applicazioni diversi e convince grazie al suo elevato grado di automazione.
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Permette di eseguire cambi formato totalmente automatici, senza alcun intervento manuale. L’interfaccia utente è autoesplicativa e risulta assolutamente intuitiva. In questo modo si attua un grosso risparmio per quanto riguarda le risorse umane. Hardware e software di ultima generazione sono stati sviluppati da HEUFT, mentre connessioni di rete all’avanguardia assicurano la massima potenza di calcolo e di velocità nella trasmissione dati in tempo reale. Il risultato: massima precisione durante il tracciamento, l’ispezione e l’espulsione del prodotto.
HEUFT reflexx A.I.
Rilevare ancora di più: elaborazione di immagini in tempo reale con l'intelligenza artificiale.
La disciplina AI dell'apprendimento automatico per la classificazione mirata degli oggetti è stata padroneggiata dalla nostra elaborazione di immagini sviluppata in proprio a partire dal 2010! E da allora ha imparato molto: i filtri intelligenti distinguono le gocce d'acqua sul contenitore dalle bolle d'aria nel vetro e permettono persino di identificare piccoli difetti nascosti dietro ACL o rilievi. HEUFT reflexx A.I. ora utilizza anche il deep learning!
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Le reti neurali opportunamente addestrate vengono utilizzate, ad esempio, per il denoising di immagini a raggi X o per individuare oggetti estranei pericolosi in prodotti strutturati e distinguerli in modo affidabile da oggetti buoni estremamente simili per forma, dimensioni e densità. Grazie a una vera e propria intelligenza artificiale, l'hardware e il software sviluppati e prodotti in proprio aumentano nuovamente l'affidabilità del rilevamento e riducono al minimo il tasso di falsi rifiuti. L'elaborazione intelligente delle immagini può essere integrata direttamente nella telecamera HEUFT reflexx A.I. sviluppata internamente, che elabora e valuta le proprie immagini direttamente in tempo reale e porta l'analisi adattiva delle immagini a un livello superiore.
HEUFT NaVi
Sapere sempre cosa fare: la guida utente audiovisiva e autoesplicativa.
Intuitiva, audiovisiva e adatta a tutti: non è richiesta alcuna conoscenza precedente per poter lavorare con affidabilità con i sistemi HEUFT SPECTRUM II. L’interfaccia HEUFT NaVi è autoesplicativa e guida l’utente passo per passo.
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Un sistema di login RFID fornisce accessi riservati per ciascun utente e semplifica decisamente il loro rispettivo lavoro: ogni utente vede solo quello che deve vedere grazie ad un’interfaccia pienamente configurabile, visibile su pannello “touch-screen” e dotata di menù dalla struttura semplice, tutorial integrati e strumenti ausiliari che possono aiutare l’operatore nello svolgimento ottimale dei suoi compiti. Viene in aiuto anche un’assistente virtuale, la quale parla all’utente e gli spiega dove, come e quando intervenire. Concentrata sullo scopo finale e sugli aspetti essenziali – l’interfaccia utente audiovisiva HEUFT NaVi rende il lavoro con i sistemi HEUFT affidabile ed estremamente semplice!
HEUFT checkPoints
Vedere chiaramente dove intervenire: localizzazione a prova di errori.
Chiari, diretti e risolutivi: l’utente può uscire indenne dalle rare occasioni in cui viene richiesto il suo intervento manuale. Questo perché gli HEUFT checkPoints, in aggiunta alle informazioni audiovisive fornite dall’HEUFT NaVi, rendono visibile a colpo d’occhio quando è necessario intervenire manualmente.
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Le etichette arancioni non solo lampeggiano sul pannello operatore ma anche sui rispettivi singoli componenti nel caso si arrivi al peggio. L’anomalia viene localizzata facilmente, senza perdere tempo in lunghe ricerche. Tutto ciò comporta un notevole risparmio di tempo e di risorse umane, riduce i fermi di produzione e aumenta la produttività generale della linea.
Tecnologie di rete
Tutto in rete: essere “online” per far crescere efficienza e qualità.
Trasmissione di informazioni in tempo reale, acquisizione dei dati di produzione, analisi della linea e manutenzione da remoto: la rete è la risposta!
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I sistemi HEUFT sono dotati di interfacce all’avanguardia di rete (Gigabit Ethernet e TCP / IP) e di database (SQL / DDE) per la massima efficienza della linea e del controllo qualità, con flussi di lavoro più veloci e semplificati. Pertanto dati di produzione, registri degli accessi, difetti di produttività e analisi dei valori HACCP sono disponibili online. Il risultato di tutto questo è una precoce identificazione dei problemi. La connessione ai servizi di HEUFT TeleService è protetta da firewall e garantisce l’assistenza remota 24 ore su 24.
HEUFT rejector
Removing faulty products: the right rejector for all cases.
For example, the single segment HEUFT flip and HEUFT mono rejectors as well as the multi-segment HEUFT DELTA-K and HEUFT DELTA-FW systems are ideally suited for the HEUFT SPECTRUM II VX.
- reliable identification of all the critical faults during the filling process
- optimal instrument for preventive maintenance
- reliable determination and statistical processing of the average fill volume
- highly automated HEUFT SPECTRUM II platform with self-explanatory HEUFT NaVi user guidance
- minimum false rejection rate due to the HEUFT reflexx A.I real-time image processing system with teaching in procedure
- minimisation of the false rejection rate up to 0.01%
- performance range – up to 1,200 containers per minute