Mai più aree cieche
Cibo in salamoia, conserve di frutta, prodotti di salumeria, marmellate od omogeneizzati in vasi di vetro o in lattina: l’ HEUFT eXaminer XAC è molto più avanti rispetto ai tradizionali scanner a raggi-X nell’ispezione della qualità dei contenitori alimentari pieni. Il sistema di fine linea esamina completamente anche i contenitori più grandi dello standard. In questo modo non esistono più aree cieche o difetti non evidenziati.
L’ HEUFT eXaminer XAC rileva corpi estranei con precisione senza pari grazie al suo innovativo sistema a raggi-X stroboscopici, molto diverso dai tradizionali generatori di RX a fascio continuo. L’ispettore HEUFT dimostra le sue migliori qualità proprio laddove i sistemi di altri costruttori mostrano i propri limiti: nell’ispezione completa di contenitori di grandi dimensioni.
"Diametri oltre i 130 mm sono per molti un limite invalicabile", ha commentato il sig. Dirk Henschke, Product Manager HEUFT degli ispettori a raggi-X. "Al contrario noi possiamo arrivare ad ispezionare contenitori con diametro di 155 mm." Le ditte alimentari non dovranno più temere aree e punti ciechi, anche quando i contenitori sono molto alti. Corpi estranei come pietruzze, pellet, pezzetti di metallo o schegge di vetro saranno rilevati con affidabilità anche in grossi contenitori alimentari per il catering, come vasi o barattoli da 5 Kg.
Flash multipli di raggi-X per una copertura completa
In primo luogo l’ispettore può essere equipaggiato con più flash a raggi-X, posizionabili in modo flessibile a seconda delle esigenze di ispezione; ciò rende possibile l’ispezione di tutta l’altezza dei contenitori e la copertura completa dei 360 gradi dell’area del fondo. In secondo luogo l’ispettore è dotato di un sistema intelligente di attivazione flash multipla grazie alla quale riesce ad esaminare l’intero volume dei grandi contenitori alimentari, rilevando affidabilmente i difetti in tutte le loro aree.
Come ha spiegato il sig. Henschke: "E’ possibile produrre più flash con un singolo generatore di RX, arrivando a dividere i grandi contenitori in varie “fette”, più facili da ingrandire per rendere visibili i difetti più piccoli. Infine alcune innovative tecnologie di filtraggio permettono di riconoscere strutture del contenitore quali embossing e marchi per l’allineamento dei vasi, saldature delle lattine o disomogeneità nel prodotto."
Ispezione di corpi estranei e di livello in un’unica soluzione
Oltre ai corpi estranei e ai difetti è possibile rilevare anche le deviazioni di quantità di prodotto riempito. "Siamo l’unica azienda in grado di determinare il livello di riempimento con allineamento esatto e senza distorsioni, per contenitori di diversa altezza, perchè i generatori di raggi-X possono essere posizionati ogni volta nel modo più adatto", ha spiegato Mr Henschke. "Con tecnologie diverse dalla nostra c’è sempre il rischio residuo di avere aree cieche non correttamente ispezionate." Il sistema di filtraggio dinamico HEUFT nbx facilita l’identificazione approssimativa dei sottolivelli: quando il livello di riempimento è troppo basso va a cadere al di fuori della sua maschera di ricerca. Questa tecnologia, integrata come standard, è molto utile in particolar modo nel caso di cibo in salamoia: una quantità insufficiente di liquido di governo infatti può provocare il prematuro deperimento degli alimenti solidi.
Il quadro funzionale dell’ HEUFT eXaminer XAC può essere ulteriormente esteso tramite un ponte a raggi-X addizionale dedicato alla valutazione del livello di riempimento. "Esso è preposto alla verifica del livello di riempimento dei contenitori ispezionati, calcolando la media generale dell’intero lotto produttivo", ci ha spiegato Mr Henschke. "In tal modo possiamo garantire che tutta la produzione sia effettivamente entro i limiti imposti dalla legge." A seconda delle caratteristiche del prodotto e della sua confezione, poi, l’uso di ispettori ponderali (che solitamente abbassano la produttività della linea) è anche superfluo.
