Inspección de jeringas

 
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HEUFT Syringer

Inspección integral de inyecciones:  Defectos específicos detectados

La tecnología de rayos X por pulsos de HEUFT es ideal y apropiada para un amplio rango de aplicaciones de inspección en materia de aseguramiento de la calidad  para productos farmacéuticos.  Ahora, está disponible para ser integrado dentro de una máquina empacadora de jeringas o también como una máquina autónoma:  el modulo HEUFT Syringer identifica agujas dobladas  y además puede llegar más lejos que las cámaras convencionales. Además, defectos en los elementos de cierre y de seguridad pueden ser identificados aunque no se vean desde afuera. Debido al uso de un nivel extremadamente bajo de radiación, el uso de rayos X es permitido por primera vez inmediatamente antes del llenado de inyecciones con ingredientes activos farmacéuticos (APIs).  

 

SOLICITUD

Inspección de la aguja y elementos protectores

Identifica a tiempo defectos en inyecciones:  inspección mediante tecnología de rayos X por pulsos

Presente, seguro y funcional:  el equipo HEUFT Syringer inspecciona las agujas hipodérmicas de la jeringa y los elementos de cierre directamente antes de ser llenadas con el ingrediente activo farmacéutico.

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Para lograr lo anteriormente indicado, un flash de rayos X es emitido con una duración de una milésima de segundo precisamente en el momento cuando el envase es examinado y está en el área de inspección.  Esto minimiza la exposición a la radiación y al mismo tiempo previene los desenfoques por movimiento en contraste con tecnologías de rayos X convencionales. Por lo tanto, se obtiene una fiabilidad máxima de detección hasta en líneas de alta velocidad. Jeringas con agujas dobladas o cierres perforados son detectados, así como  aquellos cierres con perforación interna SNS o elementos defectuosos de cierre.

 

Detección de contaminaciones y defectos

Seguimiento de inyecciones contaminadas y defectuosas:  inspección mediante tecnología de rayos X por pulsos

Objetos extraños, contaminantes y otros defectos:  jeringas con estos fallos no pueden escapar de la inspección por rayos X. Contaminaciones  y suciedades tanto dentro como fuera de los envases son detectadas e identificadas simplemente con una exposición mínima a la radiación.  

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También es posible verificar si las jeringas prellenadas han sido correctamente ensambladas. La inspección hasta 1000 inyecciones por hora es cuidadosa y precisa debido a que se sustituye la  radiación continua de otros fabricantes por un único rayo con una duración de una milésima de segundo.

 

Rechazo de defectos

Disminución de reclamos: el rechazo fiable de envases defectuosos

Rápido, cuidadoso y riguroso: Una elevada precisión es posible, sólo si el producto defectuoso es retirado inmediatamente después de la detección del fallo. Esto lo consigue los rechazos con un único segmento o los sistemas multisegmentos de rechazos pertenecientes a HEUFT.

Monitoreo de productos y pruebas automáticas regulares

Juego seguro: seguimiento exacto de producto

Siempre se conoce la ubicación actual de un producto en particular: cada envase es localizado.  Esto asegura que nada permanezca sin ser inspeccionado.

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El sistema de verificación de rechazo integrado a la máquina permite que cada producto identificado como defectuoso, sea retirado del flujo de producción.  Programas estandarizados garantizan un examen regular de las unidades de detección.  Sistemas informáticos de red basados en la recuperación continua de datos y su archivo, permiten conocer a largo plazo los resultados de inspección.

 

 

HEUFT SPECTRUM II

Automático simplemente:  plataforma de equipos universales para un máximo desempeño.

 Altamente automatizado, universal y potente: los equipos pertenecientes a la familia HEUFT SPECTRUM II aseguran la detección de defectos con una fiabilidad operacional optima durante la inspección en línea de los envases. De esta manera, se asegura la calidad de los productos y la eficiencia de la línea.

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Gracias al elevado grado de automatización, la unidad de control puede convivir con la elevada capacidad de multiprocesamiento para los diferentes módulos. Los cambios de formatos son llevados a cabo sin intervención manual.  Estas máquinas cuentan también con una interfaz única entre hombre y máquina, que hace evidente las tareas a realizar, por lo que se ahorra en recursos humanos. El uso de hardwares y softwares  de última generación desarrollados en las instalaciones de HEUFT para estas máquinas y la conexión de éstas a una red preparada para el futuro permiten alcanzar una elevada velocidad de procesamiento de datos en tiempo real. El resultado obtenido es una máxima precisión durante la inspección, el seguimiento de envases y la retirada del producto defectuoso del flujo de producción.        

 

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HEUFT NaVi

Simplemente sabiendo qué hacer:  guía audiovisual explicativa para el usuario

Intuitiva, individual y audiovisual: ya no es necesario tener conocimientos previos  para operar los equipos de la serie HEUFT SPECTRUM II. La guía explicativa HEUFT NaVi está diseñada con la finalidad de que el usuario siga paso a paso lo que se le indica.

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Acceso restringido mediante RFID permite realizar las funciones fácilmente, ya que el usuario ve lo que tiene que ver en una pantalla táctil con un menú estructurado  donde se integran tutoriales y herramientas auxiliares para completar la tarea de forma optima. El usuario es ayudado por un asistente virtual en el transcurso de la realización de la tarea. El asistente virtual habla al usuario y explica claramente qué hacer y dónde. Por lo tanto, el operario se enfoca en lo esencial -  la guía audiovisual HEUFT NaVi permite un manejo fiable y cómodo de los sistemas de la nueva serie HEUFT!

 

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HEUFT reflexx²

Simplemente detectando más: procesamiento en tiempo real de imágenes

Rápido, inteligente y con alta resolución: la nueva generación de hardwares y softwares desarrollados en las instalaciones de HEUFT para el procesamiento de imágenes alcanza una velocidad de procesamiento de cuatro veces mayor que sus predecesores. Convierte las imágenes de la cámara individual o de las unidades de rayos X en una imagen clara de alta resolución y en tiempo real.

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Al mismo tiempo, el equipo HEUFT reflexx² no solo permite la detección de una variedad de objetos, sino que también su clasificación al utilizar hasta 50 características diferentes como pueden ser textura o tamaño, las cuales son características no críticas fácilmente enseñadas al equipo como no defectos. Por lo tanto, los envases con características no críticas, ya no son rechazados. Sólo lo que realmente debe ser retirado, es rechazado. Esto reduce la tasa de falso rechazo y mantiene la eficiencia y productividad de la línea.

 

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Tecnologías de Red

Todo conectado: conexión online para incrementar la eficiencia y la calidad

Transmisión de información en tiempo real, adquisición de datos de producción, análisis de líneas de producción y asistencia remota: Mediante la conexión a la red de la máquinas HEUFT, el cliente tiene la solución en sus manos!

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Los sistemas HEUFT están preparados para el futuro en la red al utilizar Gigabit Ethernet y el protocolo TCP / IP. Además, existe la posibilidad de transferir los datos de producción para ser recuperados mediante XML o SQL, y así el cliente consigue gestionar la calidad de forma rápida y fluida. Por lo tanto, datos de producción, registros de turnos y fallos de producción, pueden contribuir con más facilidad por ejemplo al análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP).  Por lo tanto, el resultado obtenido una vez conectado los equipos a la red, es la identificación temprana de los problemas de calidad y eficiencia. En particular,  la conexión directa al teleservicio de HEUFT protegido mediante un cortafuegos, permite realizar la asistencia remota a cualquier hora y a cualquier máquina de HEUFT conectada al equipamiento del HEUFT TeleService.

 

  • inspección segura de jeringas y agujas dentro de la máquina empacadora para la detección de defectos precisos
  • inspección segura hasta 1.000 jeringas por hora
  • emisión de un único rayo en vez de radiación continua
  • máxima fiabilidad de detección con una exposición mínima a la radiación de rayos X
  • mínimo falso rechazo debido al procesador de imagen en tiempo real HEUFT reflexx²
  • documentación segura y fiable para auditorias
  • cumplimiento seguro de los requerimientos FDA, GMP, GAMP5 y 21 CFR Part 11