Inspección de Envases Vacíos

 
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HEUFT InLine II IS

Hacer del premium un estándar: alta tecnología genuina para la continua inspección de botella vacía.

Altamente automatizado, potente y con operatividad fiable: el equipo HEUFT InLine II IS consigue ser un nuevo estándar para una completa inspección de botellas vacías. Lo mejor del equipo HEUFT InLine II IXS premium se ha trasferido a un equipo de la siguiente generación con una construcción compacta completamente nueva, optimizada en cuanto a higiene y mantenimiento para tal propósito. Resultado: un inspector de botella vacía potente,  con equipamiento comprensible y fácil operativa que alcanza nuevos niveles y define el desarrollo de una tecnología punta. Premium se convierte en estándar!

 

SOLICITUD

Inspección de Entrada

Seguridad en pureza de marca: inspección de entrada para el pre-clasificado.

Defectuoso, desviado y sin marca: el equipo HEUFT InLine II IS se puede equipar con distintas tecnologías para una inspección de entrada, incluyendo sistema de rechazo para que estas botellas no puedan entrar en primer lugar y perjudicar el rendimiento de inspección y la línea de llenado al completo. Por lo tanto se realiza una preclasificación específica antes de la inspección real de la botella vacía para una suministro homogéneo: sólo adecuado para envases vacíos que se pueden inspeccionar y llenar sin problemas. Esto no sólo salvaguarda la calidad de producción, sino que al mismo tiempo también la eficiencia y productividad de la línea al completo.

 

Inspección Óptica de base

Cobertura total: detección fiable de riesgos de seguridad en la base de la botella vacía.

Film, colillas e insectos: el equipo consgue una inspección de base óptica de forma que se detecta objetos extraños de baja densidad de una forma fiable. Cientos de LED controlan de forma flexible, y aseguran una iluminación homogénea en la base del área al completo desde el centro hasta el borde exterior de cada formato de botella. Por lo tanto, las cámaras de alto rendimiento hacen transparentes y reflectantes defectos visibles- independientemente a su posición. Partículas de vidrio, astillas y grietas se pueden también identificar de una forma clara durante el examen contínuo en la base de la botella. El sistema de procesamiento de imágenes HEUFT reflexx² combina y analiza la detección de fotografías en tiempo real e implementa un sistema de enseñanza específico.

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Inspección de boca y rosca

Detección de defectos y grietas: seguridad en botella abierta.

Defectos, grietas, anillos de óxido, contaminación en la boca de la botella y defectos en la rosca: el equipo cuenta con ingeniosa tecnología para una inspección de boca óptica e inspección de rosca, de forma que se encuentren este tipo de defectos antes de que puedan dañar la seguridad del producto. No sólo cubre toda la superficie de sellado, sino que también cubre todo el área de labio inferior/ rosca. La novedosa iluminación LED y tecnología por cámara consigue una mejorada inspección de superficie de sellado: la inspección integrada de anillo de color hace que incluso grietas termales, de tensión y otros defectos sin pérdida de material resulten visibles. La precisión con la que se detecta la contaminación y los defectos existentes por debajo de la misma, así como en el interior del área de la boca y rosca es ahora alta. Esto salvaguarda la integridad en el área de botella abierta. Esto salvaguarda la integridad del área alrededor de la boca de la botella, al igual que la capacidad de sellado de la misma antes de que ésta se llene.

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Inspección de pared lateral 360°

Inspección completa: examen continuo completo.

Contaminación, defectos, inclusiones o grietas: cualquiera que desee detectar dichos defectos de calidad de forma fiable no puede prescindir de la inspección total. Después de todo, la inspección de paredes laterales para envases vacíos se deberían inspeccionar en su totalidad. El equipo HEUFT InLine II IS lo logra utilizando un máximo de dos módulos ópticos cuádruples de inspección de pared con doble resolución. Varias cámaras de alto rendimiento suministran hasta 8 vistas claras que cubren una totalidad de 360º del volumen de la botella. Los envases vacíos rotan a propósito para esto y se alinean de forma óptima para cada detección de forma individual utilizando la tecnología óptima por servo-motores. Al mismo tiempo, una iluminación homogénea asegura la detección de fotografías sin sombras o reflejos. Se combinan y analizan por tecnología HEUFT reflexx² en tiempo real. El sistema de procesamiento de imágenes de alto rendimiento distingue entre estructuras inofensivas de envases y defectos reales de manera fiable, de forma específica.

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Detección de líquido residual

Seguimiento de lejía, aceite y varniz: protección efectiva contra contaminación de producto.

Sosa caustica, aceite o varniz: incluso pequeñas cantidades de este tipo de líquidos residuales pueden dañar de forma seria la seguridad del producto y la salud del consumidor. El equipo tiene dos métodos diferentes para detectar y retirar los envases vacíos en cuestion antes del proceso de llenado: identifica lejía residual utilizando tecnología por alta frecuencia y aceite y varniz con sensores infrarojos. Como con todos los módulos de detección al completo, las unidades para la detección de líquidos residual en el equipo HEUFT InLine II IS, están integradas, seguras y se ajustan por medio de un motor. Esto también se aplica al HEUFT fluid, que tuvo que ser posicionado previamente en el exterior del inspector. El módulo compacto para la detección de lejía residual ahora demuestra su precisión de de forma directa, debido a la nueva construcción del inspector de botellas vacías.

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Rechazo de defectos

Disminución de reclamos: el rechazo fiable de envases defectuosos

Rápido, cuidadoso y riguroso: Una elevada precisión es posible, sólo si el producto defectuoso es retirado inmediatamente después de la detección del fallo. Esto lo consigue los rechazos con un único segmento o los sistemas multisegmentos de rechazos pertenecientes a HEUFT.

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Monitoreo de productos y pruebas automáticas regulares

Juego seguro: seguimiento exacto de producto

Siempre se conoce la ubicación actual de un producto en particular: cada envase es localizado.  Esto asegura que nada permanezca sin ser inspeccionado.

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El sistema de verificación de rechazo integrado a la máquina permite que cada producto identificado como defectuoso, sea retirado del flujo de producción.  Programas estandarizados garantizan un examen regular de las unidades de detección.  Sistemas informáticos de red basados en la recuperación continua de datos y su archivo, permiten conocer a largo plazo los resultados de inspección.

 

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Cambios de formato fáciles

Cambio automático: ajuste controlado por servo motores ajustados al transportador.

La tecnología por servo-motores no sólo alcanza una rotación específica sino también un ajuste de botellas fino con exactitud en un transportador inteligentemente ajustado. También se adapta a la altura y ancho del transportador para cambio de correa durante el cambio de formato. El mismo se aplica para el posicionamente de todas las detecciones. Esto se alcanza de forma totalmente automática, debido a los ajustes de formato claramente reproducibles. Como resultado, se reduce la necesidad de intervención manual, economiza recursos humanos y ahorra tiempo además de dinero : pérdida de eficiencia y productividad debido a que los cambios de formato se reducen de forma considerable.

Funciones opcionales adicionales

Incluso una mayor detección: extensiones a una gran variedad de funciones.

Los equipos HEUFT SPECTRUM II se pueden ampliar en cualquier momento. Existe la opción de realizar en las paredes laterales inspecciones dobles o cuádruples dependiendo del rango de velocidad y requerimientos en cuanto a calidad. La detección especial por scuffing se encuentra disponbiles en el caso de botellas retornables. Esto se puede combinar con un ratio de rechazo , de forma que aquellos que poseen menos scuffing se retiran en el momento en el que la situación de la producción lo permite. Los defectos y la contaminación se esconde detrás de las etiquetas con color, las cuales pueden ser visibles mediante ACL en todo momento. El equipo HEUFT InLine II IS también suministra distintas opciones para una inspección de boca y rosca – desde la inspección de anillo de color en la superficie de sellado hasta la detección de ovalidad. Se pueden conectar al transportador otras inspección de líquidos residuales, adicionales a aquellas ya integradas en el equipo con protección redundante.

 

HEUFT SPECTRUM II

Automático simplemente:  plataforma de equipos universales para un máximo desempeño.

 Altamente automatizado, universal y potente: los equipos pertenecientes a la familia HEUFT SPECTRUM II aseguran la detección de defectos con una fiabilidad operacional optima durante la inspección en línea de los envases. De esta manera, se asegura la calidad de los productos y la eficiencia de la línea.

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Gracias al elevado grado de automatización, la unidad de control puede convivir con la elevada capacidad de multiprocesamiento para los diferentes módulos. Los cambios de formatos son llevados a cabo sin intervención manual.  Estas máquinas cuentan también con una interfaz única entre hombre y máquina, que hace evidente las tareas a realizar, por lo que se ahorra en recursos humanos. El uso de hardwares y softwares  de última generación desarrollados en las instalaciones de HEUFT para estas máquinas y la conexión de éstas a una red preparada para el futuro permiten alcanzar una elevada velocidad de procesamiento de datos en tiempo real. El resultado obtenido es una máxima precisión durante la inspección, el seguimiento de envases y la retirada del producto defectuoso del flujo de producción.        

 

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HEUFT reflexx²

Simplemente detectando más: procesamiento en tiempo real de imágenes

Rápido, inteligente y con alta resolución: la nueva generación de hardwares y softwares desarrollados en las instalaciones de HEUFT para el procesamiento de imágenes alcanza una velocidad de procesamiento de cuatro veces mayor que sus predecesores. Convierte las imágenes de la cámara individual o de las unidades de rayos X en una imagen clara de alta resolución y en tiempo real.

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Al mismo tiempo, el equipo HEUFT reflexx² no solo permite la detección de una variedad de objetos, sino que también su clasificación al utilizar hasta 50 características diferentes como pueden ser textura o tamaño, las cuales son características no críticas fácilmente enseñadas al equipo como no defectos. Por lo tanto, los envases con características no críticas, ya no son rechazados. Sólo lo que realmente debe ser retirado, es rechazado. Esto reduce la tasa de falso rechazo y mantiene la eficiencia y productividad de la línea.

 

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HEUFT NaVi

Simplemente sabiendo qué hacer:  guía audiovisual explicativa para el usuario

Intuitiva, individual y audiovisual: ya no es necesario tener conocimientos previos  para operar los equipos de la serie HEUFT SPECTRUM II. La guía explicativa HEUFT NaVi está diseñada con la finalidad de que el usuario siga paso a paso lo que se le indica.

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Acceso restringido mediante RFID permite realizar las funciones fácilmente, ya que el usuario ve lo que tiene que ver en una pantalla táctil con un menú estructurado  donde se integran tutoriales y herramientas auxiliares para completar la tarea de forma optima. El usuario es ayudado por un asistente virtual en el transcurso de la realización de la tarea. El asistente virtual habla al usuario y explica claramente qué hacer y dónde. Por lo tanto, el operario se enfoca en lo esencial -  la guía audiovisual HEUFT NaVi permite un manejo fiable y cómodo de los sistemas de la nueva serie HEUFT!

 

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HEUFT checkPoints

Atención enfocada simplemente en lo necesario: detección de problemas sin más gastos

Claro, directo y resolutivo: el usuario puede resolver inmediatamente una intervención manual, aunque no ocurra con mucha frecuencia. Debido al atractivo HEUFT checkPoints, es posible hacerlo en una ojeada, ya que información audiovisual es suministrada mediante la guía HEUFT NaVi.

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No solo las etiquetas naranjas aparecen en la pantalla, sino que también hacen evidente los componentes, en caso de que la situación se complique. Entonces, se puede localizar los fallos sin necesidad de una larga búsqueda, lo que permite un ahorro en recursos humanos, paradas de línea menos prolongadas y un incremento en la producción.

 

Tecnologías de Red

Todo conectado: conexión online para incrementar la eficiencia y la calidad

Transmisión de información en tiempo real, adquisición de datos de producción, análisis de líneas de producción y asistencia remota: Mediante la conexión a la red de la máquinas HEUFT, el cliente tiene la solución en sus manos!

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Los sistemas HEUFT están preparados para el futuro en la red al utilizar Gigabit Ethernet y el protocolo TCP / IP. Además, existe la posibilidad de transferir los datos de producción para ser recuperados mediante XML o SQL, y así el cliente consigue gestionar la calidad de forma rápida y fluida. Por lo tanto, datos de producción, registros de turnos y fallos de producción, pueden contribuir con más facilidad por ejemplo al análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP).  Por lo tanto, el resultado obtenido una vez conectado los equipos a la red, es la identificación temprana de los problemas de calidad y eficiencia. En particular,  la conexión directa al teleservicio de HEUFT protegido mediante un cortafuegos, permite realizar la asistencia remota a cualquier hora y a cualquier máquina de HEUFT conectada al equipamiento del HEUFT TeleService.

 

HEUFT CleanDesign

Limpieza simple: construcción higiénica optima

Accesible, limpio y seguro: el HEUFT CleanDesign diseñado especialmente para ámbitos higiénicos altamente sensibles.

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Las pendientes de las superficies del equipo facilitan la limpieza y evitan la acumulación de suciedades. Los líquidos de limpieza son drenados fácilmente mediante canales y estructuras especiales. En consecuencia, gérmenes y bacterias no tienen contacto con la superficie. El acceso al equipo es fácil mediante su carcasa y sus puertas especiales, donde la electrónica permanece aislada. Además, las zonas sensibles como las unidades de inspección tienen protección optima contra polvo y agua.

Pero esto no se hace de cualquier manera. HEUFT InLine II IS consigue una construcción más optimizada: abierta, fácilmente accesible y sin carcasa ni mesa , HEUFT CleanDesign reduce tiempos de limpieza y mantenimiento. Todos los módulos de detección están cerrados de forma segura, ajustados por un motor y totalmente integrados. Sin embargo, un nuevo concepto de transportador / accionamiento extremadamente fino garantiza dimensiones compactas en la máquina lineal para la integración directa en posiciones de instalación ajustadas.

 

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HEUFT rejector

Retirada de productos defectuosos: el rechazo correcto para todos los envases

Por ejemplo, rechazo HEUFT mono y rechazos HEUFT flip, así como rechazo multi-segmento HEUFT DELTA-FW y HEUFT DELTA-K , que son adecuados para un rechazo fiable en botellas vacías defectuosas. Hasta cuatro equipos se conectan al HEUFT InLine II IS. Esto también hace posible un rechazo que se clasifica de acuerdo al tipo de defecto.

 

  • nuevo estandar para la inspección contínua completa de hasta 84.000 botellas vacías por hora
  • transferencia específica de tecnologías de vanguardia desde un equipo completamente novedoso  HEUFT InLine II IXS con construcción compacta y mantenimiento óptimo
  • óptica superior y tecnologías de inspección por sensor
  • transporte optimizado y alineación precisa para botellas con cobertura 360°, para inspección lateral con doble resolución
  • mayor inspección óptica de base, boca, superficie de sellado, rosca e inspección de labio inferior interno
  • integración total, carcasa segura y ajuste automático para todas las unidades de inspección.
  • extensión directa de la funcionabilidad mediante módulos como el scuffing o detección ACL, fáciles de integrar.
  • plataforma altamente automatizada HEUFT SPECTRUM II con guía auto-explicativa  HEUFT NaVi con asistencia audiovisual paso a paso
  • procesamiento de imagen en tiempo real con disponibilidad de función de aprendizaje teach-in.
  • limpieza mínima y mantenimiento debido al diseño fácil y accesible HEUFT CleanDesign sin necesidad de carcasa o mesa
  • conexión online para mantenimiento remoto y adquisición de datos de producción