Closure inspection

 
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HEUFT FinalView II CAP

Detailed  360° closure inspection based on the HEUFT SPECTRUM II.

All-around, continuous, highly precise and simply easy:  the HEUFT FinalView II CAP takes the in-line inspection of bottle closures to a new level.  Thus the compact add-on module which is straightforward to connect to HEUFT SPECTRUM II full container inspectors safeguards the integrity and quality of the filled end product sustainably.

 

SOLICITUD

Inspección de presencia y color del logo

Protección de calidad y formato: identificación fiable de envases sin sellar y envases sin marca.

Presencia, correcta y segura: el equipo HEUFT FinalView II CAP alcanza la inspección total al completo mediante la utilización de tecnologías ópticas innovadoras. Tan solo con  la inspección de presencia de tapa se logra ir más allá: no sólo  los envases se identifican de forma fiable sino también las tapas sin marca.  Cámaras a color potentes y un sistema de procesamiento de imágenes en tiempo real capaz de aprender, hacen que las desviaciones en cuanto a color, diseños, letras y logos en tapas sean claramente visibles. De este modo la calidad y pureza microbiana de la botella está protegida, así como el etiquetado del producto terminado, con respecto a marca y carácter distintivo.

 

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Posición de cierre e inspección roll on

Mostrando el contorno: detección fiable de tapas ladeadas y defectos en rosca.

Rectos, firmes y ajustados: las tapas de las bebidas se deben de encontrar perfectamente ajustadas.  Cierres inclinados, torcidos, manipulación indebida, o defectos en rosca, no sólo amenazan la funcionalidad de los cierres, sino también su estanqueidad y con ello la integridad del producto. HEUFT FinalView II CAP mide el contorno de cada área de cierre individual desde diferentes perspectivas y compara los resultados con los valores de referencia correctos.  Tapas ladeadas, elementos posicionados de forma incorrecta y no segura, bordes en tapa defectuosos, corchos de vino que sobresalen, y otras muchas desviaciones se revelan de una forma fiable.  La inspección de perfil va incluso un paso más allá e inspecciona la presencia y la forma de las vueltas de hilo de forma individual. De ahí, que existan botellas que no se puedan abrir de forma segura o no están perfectamente ajustadas a tiempo.

 

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Inspección completa de cierre a color

Identificación clara y segura de defectos muy pequeños: inspección contínua de las paredes del cierre.

Atractiva, intacta y segura: las paredes del cierre y los elementos de seguridad deben de estar libres de defectos. Esta es la única forma en la que pueden realizar sus funciones y prevenir fugas y contaminación en producto de una forma efectiva.  Ya sean grietas, daños o astillas en las paredes del cierre, anillos de seguridad y de manipulación: la unidad de inspección compacta, identifica todo tipo de defectos utilizando iluminación innovadora, tecnología de procesamiento de imágen en tiempo real.  La inspección de color versátil de alta resolución posee una cobertura de más de 360º durante el proceso – por lo tanto los puntos ciegos son cosas del pasado.

Ángulo de detección de rotación con exactitud milimétrica

Alineación correcta: inspección precisa de posición de tapa

Aplicación correcta, sellada fiablemente y orientada de forma correcta: no resulta raro que todo dependa del ajuste relativo del cierre de la botella. El ángulo correcto corresponde al marcado en el anillo o en el cuello de la botella? Está realmente tan alineado como debe de estar?  HEUFT FinalView II CAP comprueba esto utilizando un ángulo especial de detección de rotación. Compara los resultados de color del logo e inspecciones de la pared del cierre, unas con otras.  De esta forma se puede inspeccionar la orientación correcta del cierre de forma milimétrica. Por lo tanto, no se distorsionan ni letras ni logos. Todos los cierres están exactamente alineados,  tal y como se supone que deben de estar.

Rechazo de defectos

Disminución de reclamos: el rechazo fiable de envases defectuosos

Rápido, cuidadoso y riguroso: Una elevada precisión es posible, sólo si el producto defectuoso es retirado inmediatamente después de la detección del fallo. Esto lo consigue los rechazos con un único segmento o los sistemas multisegmentos de rechazos pertenecientes a HEUFT.

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Monitoreo de productos y pruebas automáticas regulares

Juego seguro: seguimiento exacto de producto

Siempre se conoce la ubicación actual de un producto en particular: cada envase es localizado.  Esto asegura que nada permanezca sin ser inspeccionado.

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El sistema de verificación de rechazo integrado a la máquina permite que cada producto identificado como defectuoso, sea retirado del flujo de producción.  Programas estandarizados garantizan un examen regular de las unidades de detección.  Sistemas informáticos de red basados en la recuperación continua de datos y su archivo, permiten conocer a largo plazo los resultados de inspección.

 

HEUFT SPECTRUM II

Automático simplemente:  plataforma de equipos universales para un máximo desempeño.

 Altamente automatizado, universal y potente: los equipos pertenecientes a la familia HEUFT SPECTRUM II aseguran la detección de defectos con una fiabilidad operacional optima durante la inspección en línea de los envases. De esta manera, se asegura la calidad de los productos y la eficiencia de la línea.

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Gracias al elevado grado de automatización, la unidad de control puede convivir con la elevada capacidad de multiprocesamiento para los diferentes módulos. Los cambios de formatos son llevados a cabo sin intervención manual.  Estas máquinas cuentan también con una interfaz única entre hombre y máquina, que hace evidente las tareas a realizar, por lo que se ahorra en recursos humanos. El uso de hardwares y softwares  de última generación desarrollados en las instalaciones de HEUFT para estas máquinas y la conexión de éstas a una red preparada para el futuro permiten alcanzar una elevada velocidad de procesamiento de datos en tiempo real. El resultado obtenido es una máxima precisión durante la inspección, el seguimiento de envases y la retirada del producto defectuoso del flujo de producción.        

 

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HEUFT reflexx²

Simplemente detectando más: procesamiento en tiempo real de imágenes

Rápido, inteligente y con alta resolución: la nueva generación de hardwares y softwares desarrollados en las instalaciones de HEUFT para el procesamiento de imágenes alcanza una velocidad de procesamiento de cuatro veces mayor que sus predecesores. Convierte las imágenes de la cámara individual o de las unidades de rayos X en una imagen clara de alta resolución y en tiempo real.

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Al mismo tiempo, el equipo HEUFT reflexx² no solo permite la detección de una variedad de objetos, sino que también su clasificación al utilizar hasta 50 características diferentes como pueden ser textura o tamaño, las cuales son características no críticas fácilmente enseñadas al equipo como no defectos. Por lo tanto, los envases con características no críticas, ya no son rechazados. Sólo lo que realmente debe ser retirado, es rechazado. Esto reduce la tasa de falso rechazo y mantiene la eficiencia y productividad de la línea.

 

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HEUFT NaVi

Simplemente sabiendo qué hacer:  guía audiovisual explicativa para el usuario

Intuitiva, individual y audiovisual: ya no es necesario tener conocimientos previos  para operar los equipos de la serie HEUFT SPECTRUM II. La guía explicativa HEUFT NaVi está diseñada con la finalidad de que el usuario siga paso a paso lo que se le indica.

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Acceso restringido mediante RFID permite realizar las funciones fácilmente, ya que el usuario ve lo que tiene que ver en una pantalla táctil con un menú estructurado  donde se integran tutoriales y herramientas auxiliares para completar la tarea de forma optima. El usuario es ayudado por un asistente virtual en el transcurso de la realización de la tarea. El asistente virtual habla al usuario y explica claramente qué hacer y dónde. Por lo tanto, el operario se enfoca en lo esencial -  la guía audiovisual HEUFT NaVi permite un manejo fiable y cómodo de los sistemas de la nueva serie HEUFT!

 

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HEUFT checkPoints

Atención enfocada simplemente en lo necesario: detección de problemas sin más gastos

Claro, directo y resolutivo: el usuario puede resolver inmediatamente una intervención manual, aunque no ocurra con mucha frecuencia. Debido al atractivo HEUFT checkPoints, es posible hacerlo en una ojeada, ya que información audiovisual es suministrada mediante la guía HEUFT NaVi.

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No solo las etiquetas naranjas aparecen en la pantalla, sino que también hacen evidente los componentes, en caso de que la situación se complique. Entonces, se puede localizar los fallos sin necesidad de una larga búsqueda, lo que permite un ahorro en recursos humanos, paradas de línea menos prolongadas y un incremento en la producción.

 

Tecnologías de Red

Todo conectado: conexión online para incrementar la eficiencia y la calidad

Transmisión de información en tiempo real, adquisición de datos de producción, análisis de líneas de producción y asistencia remota: Mediante la conexión a la red de la máquinas HEUFT, el cliente tiene la solución en sus manos!

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Los sistemas HEUFT están preparados para el futuro en la red al utilizar Gigabit Ethernet y el protocolo TCP / IP. Además, existe la posibilidad de transferir los datos de producción para ser recuperados mediante XML o SQL, y así el cliente consigue gestionar la calidad de forma rápida y fluida. Por lo tanto, datos de producción, registros de turnos y fallos de producción, pueden contribuir con más facilidad por ejemplo al análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP).  Por lo tanto, el resultado obtenido una vez conectado los equipos a la red, es la identificación temprana de los problemas de calidad y eficiencia. En particular,  la conexión directa al teleservicio de HEUFT protegido mediante un cortafuegos, permite realizar la asistencia remota a cualquier hora y a cualquier máquina de HEUFT conectada al equipamiento del HEUFT TeleService.

 

HEUFT CleanDesign

Limpieza simple: construcción higiénica optima

Accesible, limpio y  seguro:  el HEUFT CleanDesign diseñado especialmente para  ámbitos higiénicos altamente sensibles.

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Las pendientes de las superficies del equipo facilitan la limpieza y evitan la acumulación de suciedades. Los líquidos de limpieza son drenados fácilmente mediante canales y estructuras especiales. En consecuencia, gérmenes y bacterias no tienen contacto con la superficie. El acceso al equipo es fácil mediante su carcasa y sus puertas especiales, donde la electrónica permanece aislada. Además, las zonas sensibles como las unidades de inspección tienen protección optima contra polvo y agua.

 

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HEUFT rejector

Retirada de productos defectuosos: el rechazo correcto para todos los envases

Por ejemplo, rechazos de un solo segmento  HEUFT flip y HEUFT mono , así como rechazos multi-segmento HEUFT DELTA-K y HEUFT DELTA-FW son totalmente adecuados para HEUFT FinalView II CAP.

 

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  • producción efectiva de producto y marca debido a la máxima seguridad en el cierre
  • ahorro en espacio extremo, módulo de fácil integración para equipos de gestión y nivel de llenado como HEUFT SPECTRUM II VX y HEUFT squeezer II QS
  • combinación de diferentes tecnologías ópticas de alto rendimiento, ingeniosamente ideada,  para conseguir la máxima precisión durante la inspección al completo y contínua de cada cierre individual hasta 100.000 envases/hora.
  • el doble de cámaras a color y alta resolución seis veces mayor que las anteriores soluciones HEUFT para inspección de cierres.
  • incremento máximo de diámetro de tapas, que podrán ser completamente inspeccionadas por un factor 1,5.
  • un incremento de diferencia de altura entre la botella llena más grande y más pequeña de hasta 30 centímetros que se podrá inspeccionar de forma fiable.
  • equipo HEUFT SPECTRUM II altamente automatizados con formato y cambio de formatos a toque de un botón.