Inspección de Objetos Extraños

 
XAC-II-BEV_s.png

HEUFT eXaminer II XAC

Más inspección: inspección de envase lleno basado en la tecnología HEUFT SPECTRUM II

Los objetos extraños en bebidas resultan un riesgo real para la seguridad. Por lo tanto, es importante detectarlos, antes de que salgan de la línea de producción y así se puedan retirar con la antelación suficiente. El equipo compacto HEUFT eXaminer II XAC de fácil manejo y ergonómico  HEUFT CleanDesign identifica objetos extraños muy pequeños, incluso en objetos opacos. Un equipo HEUFT SPECTRUM II  altamente automatizado, al final de línea, alcanza una velocidad inigualable de forma sostenible, optimizada mediante tecnología de Rayos-X. La guía de usuario audiovisual HEUFT NaVi facilita su  operatividad.

 

SOLICITUD

Inspección de Fondo por Rayos-X

Cobertura total: Inspección del fondo del envase al completo, sin puntos ciegos.

Fragmentos de vidrio, pequeños trozos de metal y piedras: el equipo identifica este tipo de objetos en el fondo con una gran precisión.  Una combinación única de Rayos-X estroboscópicos y convertidores de imagen exclusivos de HEUFT, incrementan la variedad, velocidad y precisión de inspección.   Se llegan incluso a identificar de forma fiable aquellos objetos que se ecuentran cerca de la curvatura del fondo del envase. 

Lee más...

Los puntos ciegos se descartan. La inspección de doble base, en combinación con el equipo HEUFT reflexx²  con procesamiento de imagen en tiempo real, se asegura de esto.  Los parámetros por Rayos-X adaptados a los convertidores de imagen de campo en su totalidad reducen la radiación a un límite sin igual. En contraste con el escaner convencional por Rayos-X, éstos sólo se emiten en el momento en el que se examina el producto en el área de inspección.

 

Fullscreen

Rechazo de defectos

Disminución de reclamos: el rechazo fiable de envases defectuosos

Rápido, cuidadoso y riguroso: Una elevada precisión es posible, sólo si el producto defectuoso es retirado inmediatamente después de la detección del fallo. Esto lo consigue los rechazos con un único segmento o los sistemas multisegmentos de rechazos pertenecientes a HEUFT.

Fullscreen

Monitoreo de productos y pruebas automáticas regulares

Juego seguro: seguimiento exacto de producto

Siempre se conoce la ubicación actual de un producto en particular: cada envase es localizado.  Esto asegura que nada permanezca sin ser inspeccionado.

Lee más ...

El sistema de verificación de rechazo integrado a la máquina permite que cada producto identificado como defectuoso, sea retirado del flujo de producción.  Programas estandarizados garantizan un examen regular de las unidades de detección.  Sistemas informáticos de red basados en la recuperación continua de datos y su archivo, permiten conocer a largo plazo los resultados de inspección.

 

Funciones opcionales adicionales

Más inspección:  extensiones a las distintas funciones.

Los equipos HEUFT SPECTRUM II con su diseño modular podrán ser extensibles en todo momento. .
Por lo tanto, la variedad de funciones en el equipo HEUFT eXaminer II XAC se podrá incrementar, por ejemplo, con potentes unidades de detección que inspeccionen el nivel.

Fullscreen

 

HEUFT SPECTRUM II

Automático simplemente:  plataforma de equipos universales para un máximo desempeño.

 Altamente automatizado, universal y potente: los equipos pertenecientes a la familia HEUFT SPECTRUM II aseguran la detección de defectos con una fiabilidad operacional optima durante la inspección en línea de los envases. De esta manera, se asegura la calidad de los productos y la eficiencia de la línea.

Lee más ...

Gracias al elevado grado de automatización, la unidad de control puede convivir con la elevada capacidad de multiprocesamiento para los diferentes módulos. Los cambios de formatos son llevados a cabo sin intervención manual.  Estas máquinas cuentan también con una interfaz única entre hombre y máquina, que hace evidente las tareas a realizar, por lo que se ahorra en recursos humanos. El uso de hardwares y softwares  de última generación desarrollados en las instalaciones de HEUFT para estas máquinas y la conexión de éstas a una red preparada para el futuro permiten alcanzar una elevada velocidad de procesamiento de datos en tiempo real. El resultado obtenido es una máxima precisión durante la inspección, el seguimiento de envases y la retirada del producto defectuoso del flujo de producción.        

 

Fullscreen

HEUFT reflexx²

Simplemente detectando más: procesamiento en tiempo real de imágenes

Rápido, inteligente y con alta resolución: la nueva generación de hardwares y softwares desarrollados en las instalaciones de HEUFT para el procesamiento de imágenes alcanza una velocidad de procesamiento de cuatro veces mayor que sus predecesores. Convierte las imágenes de la cámara individual o de las unidades de rayos X en una imagen clara de alta resolución y en tiempo real.

Lee más ...

Al mismo tiempo, el equipo HEUFT reflexx² no solo permite la detección de una variedad de objetos, sino que también su clasificación al utilizar hasta 50 características diferentes como pueden ser textura o tamaño, las cuales son características no críticas fácilmente enseñadas al equipo como no defectos. Por lo tanto, los envases con características no críticas, ya no son rechazados. Sólo lo que realmente debe ser retirado, es rechazado. Esto reduce la tasa de falso rechazo y mantiene la eficiencia y productividad de la línea.

 

Fullscreen

HEUFT NaVi

Simplemente sabiendo qué hacer:  guía audiovisual explicativa para el usuario

Intuitiva, individual y audiovisual: ya no es necesario tener conocimientos previos  para operar los equipos de la serie HEUFT SPECTRUM II. La guía explicativa HEUFT NaVi está diseñada con la finalidad de que el usuario siga paso a paso lo que se le indica.

Lee más ...

Acceso restringido mediante RFID permite realizar las funciones fácilmente, ya que el usuario ve lo que tiene que ver en una pantalla táctil con un menú estructurado  donde se integran tutoriales y herramientas auxiliares para completar la tarea de forma optima. El usuario es ayudado por un asistente virtual en el transcurso de la realización de la tarea. El asistente virtual habla al usuario y explica claramente qué hacer y dónde. Por lo tanto, el operario se enfoca en lo esencial -  la guía audiovisual HEUFT NaVi permite un manejo fiable y cómodo de los sistemas de la nueva serie HEUFT!

 

Fullscreen

HEUFT checkPoints

Atención enfocada simplemente en lo necesario: detección de problemas sin más gastos

Claro, directo y resolutivo: el usuario puede resolver inmediatamente una intervención manual, aunque no ocurra con mucha frecuencia. Debido al atractivo HEUFT checkPoints, es posible hacerlo en una ojeada, ya que información audiovisual es suministrada mediante la guía HEUFT NaVi.

Lee más ...

No solo las etiquetas naranjas aparecen en la pantalla, sino que también hacen evidente los componentes, en caso de que la situación se complique. Entonces, se puede localizar los fallos sin necesidad de una larga búsqueda, lo que permite un ahorro en recursos humanos, paradas de línea menos prolongadas y un incremento en la producción.

 

Tecnologías de Red

Todo conectado: conexión online para incrementar la eficiencia y la calidad

Transmisión de información en tiempo real, adquisición de datos de producción, análisis de líneas de producción y asistencia remota: Mediante la conexión a la red de la máquinas HEUFT, el cliente tiene la solución en sus manos!

Lee más ...

Los sistemas HEUFT están preparados para el futuro en la red al utilizar Gigabit Ethernet y el protocolo TCP / IP. Además, existe la posibilidad de transferir los datos de producción para ser recuperados mediante XML o SQL, y así el cliente consigue gestionar la calidad de forma rápida y fluida. Por lo tanto, datos de producción, registros de turnos y fallos de producción, pueden contribuir con más facilidad por ejemplo al análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP).  Por lo tanto, el resultado obtenido una vez conectado los equipos a la red, es la identificación temprana de los problemas de calidad y eficiencia. En particular,  la conexión directa al teleservicio de HEUFT protegido mediante un cortafuegos, permite realizar la asistencia remota a cualquier hora y a cualquier máquina de HEUFT conectada al equipamiento del HEUFT TeleService.

 

HEUFT CleanDesign

Limpieza simple: construcción higiénica optima

Accesible, limpio y  seguro:  el HEUFT CleanDesign diseñado especialmente para  ámbitos higiénicos altamente sensibles.

Lee más ...

Las pendientes de las superficies del equipo facilitan la limpieza y evitan la acumulación de suciedades. Los líquidos de limpieza son drenados fácilmente mediante canales y estructuras especiales. En consecuencia, gérmenes y bacterias no tienen contacto con la superficie. El acceso al equipo es fácil mediante su carcasa y sus puertas especiales, donde la electrónica permanece aislada. Además, las zonas sensibles como las unidades de inspección tienen protección optima contra polvo y agua.

 

Fullscreen

HEUFT rejector

Retirada de productos defectuosos: el rechazo correcto para todos los envases

Por ejemplo, el segmento compacto individual  HEUFT flip y sistema HEUFT mono, así como multi-segmento HEUFT DELTA-K y los rechazos  HEUFT DELTA-FW resultan adecuados para la inspección fiable de botellas llenas contaminadas con objetos extraños.

Aprende más...

  • máxima fiabilidad de inspección debido a la combinación única por RayosX estroboscópicos y convertidores de campo de imagen al completo.
  • fiabilidad de inspección de envases grandes debido una  superficie de inspección extensible de forma sensible
  • productos propios independientes y componentes
  • imágenes de alta resolución por Rayos-X sin distorsiones o  fallos en definición
  • emisión inigualable de baja radiación
  • porcentaje mínimo de falso rechazo
  • plataforma altamente automatizada HEUFT SPECTRUM II con guía de usuario auto-explicativa HEUFT NaVi
  • ajuste automático de inspección  de formato y durante cambios de formato.
  • dimensiones compactas e higiene óptima HEUFT CleanDesign
  • conexión online para mantenimiento remoto y adquisición de datos de producción.
  • rango de velocidad- hasta 72.000 botellas por hora