Inspección del Envase Final

 
fo_bev.png

HEUFT FinalView FO6

Inspección del etiquetado del envase con gran precisión: Inspección final continua

El equipo HEUFT FinalView FO6 lleva a cabo una inspección 360° detallada en todos los envases llenos no alineados. Se consigue con una gran fiabilidad en el momento en el que la etiqueta se encuentre incorrectamente posicionada, sin marca o bien etiquetas dañadas de forma que se detecte el más mínimo defecto provocado por este tipo de situaciones. Además, el equipo,  al final de la línea se hace cargo, entre otras cosas, de la inspección de tapas. La función teach-in, integrada en el equipo en tiempo real memoriza los requerimiento de calidad de forma individual, y por tanto reduce la tasa de falso rechazo de forma sostenible.

 

SOLICITUD

Inspección de Etiqueta

Examen completo: inspección 360° sin ángulos ciegos

Marca correcta, legible y perfecta: que los envases llenos lleguen a tener un aspecto impecable en el punto de venta, resulta más importante que nunca. Las etiquetas tienen que coincidir con los contenidos, ser colocadas de forma correcta y sin pliegues, rayas o suciedad para que el producto se venda solo. Muy importante: imagen de impresión  y diseño perfectos . HEUFT FinalView FO6 comprueba estos criterios de calidad, utilizando las más modernas cámaras de alto rendimiento, en varios niveles.

Lee más...

La inspección 360°del volumen del envase al completo, es posible en el caso de botellas no cilíndricas o no alineadas. De esta manera, nos aseguramos que las etiquetas delanteras y traseras se inspeccionen en su totalidad, sin ángulos ciegos.  Una iluminación controlable de forma precisa y armoniosa, nos asegura que ni los reflejos ni las sombras puedan poner en peligro la seguridad de inspección. El equipo también sabe diferenciar de forma fiable, aquellas etiquetas que sólo se desvían debido a diferencias mínimas. Incluso se comprueban de forma muy eficiente, huellas sobre un fondo con un color similar.

 

Fullscreen

Características de Inspección

Verificación del marcado de productos: lectura de BBDs y códigos de barra.

Presencia, legibilidad y contenido correcto: el equipo HEUFT FinalView FO6 verifica fechas de caducidad  (BBDs) y códigos de barra, mediante el equipo HEUFT vio OCR.  La tecnología de iluminación especial logra una fiabilidad óptima, incluso en condiciones ambientales difíciles. La adaptación automática mantiene siempre un lector de código actualizado. De esta forma, se eliminan productos que o bien  no están marcados,  o  están marcados y puedan llegar al mercado de forma incorrecta.

Fullscreen

Detección de tapa

Seguridad de hermeticidad y formato: inspección de presencia e inspección de logo.

Presencia, marcado correcto y seguro: el equipo HEUFT FinalView FO6 inspecciona los tapones, utilizando una tecnología especial de cámara por color. Identifica botellas no selladas de forma fiable. El correcto color de tapa, así como presencia, alineación, integridad y contenido del logo de tapa, relacionado con el producto lleno se inspecciona de forma precisa. El sistema retira de forma totalmente fiable aquellos envases incorrectamente cerrados.  Tecnologías adicionales se pueden integrar de forma opcional en el equipo.

Fullscreen

Muestreo automático

Inspección de calidad de producto de forma regular: muestreo ejemplar.

Controlado, individual y representativo: El equipo HEUFT FinalView FO6 lleva a cabo muestreos para propósitos de inspección de calidad, lo cual es posible, debido a la posibilidad de definición de rechazos de una forma libre.  Adicionalmente, también es posible la definición de condiciones particulares, como velocidad mínima, de forma que se puedan tomar muestras representativas bajo condiciones estándar de producción.

Fullscreen

Rechazo de defectos

Disminución de reclamos: el rechazo fiable de envases defectuosos

Rápido, cuidadoso y riguroso: Una elevada precisión es posible, sólo si el producto defectuoso es retirado inmediatamente después de la detección del fallo. Esto lo consigue los rechazos con un único segmento o los sistemas multisegmentos de rechazos pertenecientes a HEUFT.

Fullscreen

Monitoreo de productos y pruebas automáticas regulares

Juego seguro: seguimiento exacto de producto

Siempre se conoce la ubicación actual de un producto en particular: cada envase es localizado.  Esto asegura que nada permanezca sin ser inspeccionado.

Lee más ...

El sistema de verificación de rechazo integrado a la máquina permite que cada producto identificado como defectuoso, sea retirado del flujo de producción.  Programas estandarizados garantizan un examen regular de las unidades de detección.  Sistemas informáticos de red basados en la recuperación continua de datos y su archivo, permiten conocer a largo plazo los resultados de inspección.

 

Cambio fácil de formato

Cambio automático: Ajuste de transporte controlado por servo-motores y unidades de detección.

Rápido, automático y simple: el anchura de los transportadores en el equipo HEUFT FinalView FO6, así como la altura y la posición de las unidades de inspección individuales, que se adaptan al cambio de formato de botella por sí mismas sin intervención manual alguna durante los cambios de programa de ajustes del formato, debido a su reproducción de una forma clara y   su innovadora tecnología servo. Esto economiza los recursos humanos, y no solo ahorra tiempo, sino también dinero: las pérdidas de eficiencia y  productividad producidas por pérdidas en tiempo de formato han disminuido de forma considerable.  

Funciones opcionales adicionales

Mayor inspección: extensible a un mayor rango de funciones.

Los equipos HEUFT SPECTRUM con diseño modular se pueden ampliar en todo momento.  Así, el rango de funciones del equipo HEUFT FinalView FO6 se puede incrementar de forma opcional mediante el equipo HEUFT VISION 360 de forma muy precisa, inspección de tapa óptica 360º, incluso en caso de defectos mínimos.  HEUFT sonic inspecciona la hermeticidad de la tapa de metal.

Lee más...

Esto se puede alcanzar de forma óptima, cuando se amplía el módulo  HEUFT magnetic tracking, si se usan tapones de distintas fábricas. El HEUFT O2 detecta aire residual en botellas, causado por producto deteriorado, como el caso de cervezas sin pasteurizar. Además, el equipo puede integrar a petición: poderosas unidades de inspección para detección de nivel de llenado y medición de presión interna.

 

Fullscreen

 

HEUFT SPECTRUM TX

Control centralizado:  una plataforma para todos los requerimientos

Los equipos HEUFT SPECTRUM TX son la base de diferentes tecnologías, módulos y funciones. Todos estos equipos pueden ser adaptados a los requerimientos individuales del cliente y pueden ser actualizados en cualquier momento debido a su plataforma universal.

Lee más ...

 Un sistema de gestión compartida de componentes garantiza una disponibilidad de los repuestos. La unidad central de control de la serie HEUFT SPECTRUM TX permite un elevado nivel de precisión durante el seguimiento continuo de productos y aseguramiento de la calidad debido a su alta capacidad de   multiprocesamiento de datos. Estos equipos tienen la posibilidad de ser conectados a la red ya sea para una asistencia remota o para la adquisición de datos de producción y gestionar la línea de forma eficiente.  Softwares y hardwares desarrollados en las instalaciones de HEUFT permiten capacidades de procesamiento potentes y evita la posibilidad de tener equipos infectados por virus o programas maliciosos.

 

HEUFT reflexx²

Simplemente detectando más: procesamiento en tiempo real de imágenes

Rápido, inteligente y con alta resolución: la nueva generación de hardwares y softwares desarrollados en las instalaciones de HEUFT para el procesamiento de imágenes alcanza una velocidad de procesamiento de cuatro veces mayor que sus predecesores. Convierte las imágenes de la cámara individual o de las unidades de rayos X en una imagen clara de alta resolución y en tiempo real.

Lee más ...

Al mismo tiempo, el equipo HEUFT reflexx² no solo permite la detección de una variedad de objetos, sino que también su clasificación al utilizar hasta 50 características diferentes como pueden ser textura o tamaño, las cuales son características no críticas fácilmente enseñadas al equipo como no defectos. Por lo tanto, los envases con características no críticas, ya no son rechazados. Sólo lo que realmente debe ser retirado, es rechazado. Esto reduce la tasa de falso rechazo y mantiene la eficiencia y productividad de la línea.

 

HEUFT PILOT

Operación fiable de los sistemas HEUFT: interfaz gráfica para el usuario con herramientas prácticas

Claro, útil y específico: La interfaz gráfica para el usuario HEUFT PILOT es fácil de entender, al igual que el menú multilingüe con herramientas auxiliares. Por lo tanto, es fácil realizar una operación con los sistemas HEUFT SPECTRUM TX.

Lee más ...

Además, la información importante y los mensajes de error claros constituyen un soporte para el usuario. Esto permite un ajuste correcto y paradas de líneas no prolongadas, cuando por ejemplo es necesario un cambio de formato. Un acceso restringido mediante contraseñas y adaptado según el grado de responsabilidad de los usuarios es igualmente posible.  También, se integra un manual completo en línea, y una herramienta para la identificación de repuestos de tal forma que el usuario pueda realizar su pedido directamente. 

 

Fullscreen

Tecnologías de Red

Todo conectado: conexión online para incrementar la eficiencia y la calidad

Transmisión de información en tiempo real, adquisición de datos de producción, análisis de líneas de producción y asistencia remota: Mediante la conexión a la red de la máquinas HEUFT, el cliente tiene la solución en sus manos!

Lee más ...

Los sistemas HEUFT están preparados para el futuro en la red al utilizar Gigabit Ethernet y el protocolo TCP / IP. Además, existe la posibilidad de transferir los datos de producción para ser recuperados mediante XML o SQL, y así el cliente consigue gestionar la calidad de forma rápida y fluida. Por lo tanto, datos de producción, registros de turnos y fallos de producción, pueden contribuir con más facilidad por ejemplo al análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP).  Por lo tanto, el resultado obtenido una vez conectado los equipos a la red, es la identificación temprana de los problemas de calidad y eficiencia. En particular,  la conexión directa al teleservicio de HEUFT protegido mediante un cortafuegos, permite realizar la asistencia remota a cualquier hora y a cualquier máquina de HEUFT conectada al equipamiento del HEUFT TeleService.

 

HEUFT rejector

Retirada de productos defectuosos: el rechazo correcto para todos los envases

Por ejemplo, segmento individual  HEUFT flip y rechazos HEUFT mono, así como el multi-segmento HEUFT DELTA-K y sistemas  HEUFT DELTA-FW, son adecuados para el equipo HEUFT FinalView FO6.

Aprende más...

  • sistema al final de línea que asegura que producto tenga una apariencia perfecta cuando llegue al punto de venta.
  • iluminación homogénea y con alta precisión para una fiabilidad de inspección máxima continua de inspección 360º
  • inspección completa del frontal y etiqueta trasera en envases alineados
  •  detallado e inspección de tapa en productos de alta calidad y pureza de marca
  • implementación de requerimientos de calidad con falso rechazo mediante un sistema de procesamiento de imagen en tiempo real con capacidad teaching
  • cambios de formatos rápidos y automáticos
  • numerosas funciones adicionales opcionales, para una inspección de envase lleno extensiva.
  • rango de velocidad – hasta 72,000 botellas/hora
  • minimización del porcentaje de falso rechazo de hasta < 0.1%