SOLICITUD
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Solución Todo-en-Uno para inspección de latas o botes, sin restricciones

Lo que hace al HEUFT eXaminer II XS único no es solamente la tecnología que genera Rayos X por pulsos, exclusiva de HEUFT, sino también, entre otras cosas, su sistema inteligente de manejo y seguimiento de envases.  En esta entrevista, nuestro Gerente de Producto, Dirk Henschke, explica las ventajas que esto ofrece para la inspección de envases llenos al final de líneas de envasado de bebidas o de alimentos enlatados.

¿Qué es lo especial sobre los Rayos X por pulsos de HEUFT y cuáles son los beneficios al inspeccionar latas llenas?

Dirk Henschke: “Para poder inspeccionarlas aun cuando corren en la línea sin espacios entre ellas y a altas velocidades, se requiere tecnología de Rayos X con tiempos muy cortos de evaluación de imágenes, para que cada lata individual pueda realmente ser examinada antes de que la siguiente llegue al haz de Rayos X. A altas velocidades, de otra forma, el tiempo de evaluación tendría que reducirse, lo que reduce la sensibilidad al detectar objetos extraños dentro de la lata. Estas limitaciones se eliminan con nuestra tecnología de Rayos X por pulsos. Inspecciona cada lata separadamente dentro de un muy corto tiempo.”

¿Qué tan rápido funciona?

Dirk Henschke: “Cada lata es identificada y seguida en su trayecto. En el momento justo en que está frente al generador de Rayos X, se emite un pulso de Rayos X durante UN MILISEGUNDO. Esto “congela” el movimiento de la lata, garantizando una imagen de Rayos X con muy alta resolución. Aún a altas velocidades, la alta sensibilidad se mantiene.”

¿Y eso solamente es posible con Rayos X pulsados?

Dirk Henschke: “Correcto. Y solamente con un sistema de trazabilidad durante todo el proceso. Esto también asegura que, aun a altas velocidades, la lata correcta sea siempre rechazada – i.e. exactamente en la que hay un objeto extraño.”

Así que cuando se llenan 100,000 latas/hora o más, es importante que el inspector se pueda mantener al ritmo. ¿Qué más es importante en términos de eficiencia de línea y productividad?

Dirk Henschke: “También tiene que manejar las latas de forma dinámica, sin importar si corren sin espacios entre ellas. Debe permitir cambios de velocidad y paros y arranques de la máquina sin tener que vaciar los envases que estén dentro de la máquina cuando ésta pare. Cada paro o incluso cualquier falla en el área de rechazo reduce la eficiencia de la línea y cuestan mucho dinero. Por eso un paquete robusto de hardware y software es necesario para cubrir estos requerimientos. Todo esto es parte del HEUFT eXaminer II XS."

¿Puede un inspector lateral también integrarse a líneas de enlatado existentes?

Dirk Henschke: “El espacio disponible en líneas existentes a menudo es muy limitado. Por eso el HEUFT eXaminer II XS es tan compacto y modular. Basado en una plataforma universal, todos los componentes relevantes en los equipos HEUFT son idénticos para cualquier forma de inspección. Dependiendo de los requerimientos del cliente, módulos adicionales de inspección pueden añadirse ahorrando espacio, por ejemplo, para revisar las tapas o fechas de caducidad. Esto lo hace una solución Todo-en-Uno. Los complementos pueden añadirse posteriormente; el sistema crece con las necesidades y deseos del cliente, sin la necesidad de comprarlas desde el inicio.”

Regresando a la inspección por Rayos X. ¿Se cubre el volumen completo de una lata de bebidas y alimentos?

Dirk Henschke: “Para latas estándar de bebidas, definitivamente. Porque los objetos extraños en ellas siempre se hunden hacia la base, un solo “flash” de Rayos X es suficiente para esto. Está comprobado, sin embargo, que con latas más altas, hay restricciones en la parte superior, donde – particularmente con latas de alimentos – se pueden encontrar objetos extraños. Por eso es mejor utilizar dos unidades de detección separadas, que inspeccionan el fondo completo de la lata, al igual que la parte superior de la lata. Gracias a la solución exclusiva de un segundo conjunto de emisor y receptor ajustable electrónicamente, HEUFT tiene la ventaja en el mercado de siempre poder ver esta parte de la lata, a alturas variables. ¡Esto pone fin a los espacios sin inspeccionar en el nivel de llenado! Diámetros mayores también pueden limitar el desempeño de detección. Gracias a nuestros arreglos especiales, sin embargo, podemos inspeccionar latas completas con diámetros desde 40 hasta 155 milímetros, sin crear áreas ciegas.”

Y ¿Qué hay de la protección contra la radiación?

Dirk Henschke: “El HEUFT eXaminer II XS aborda esto de una forma completamente innovadora. Placas protectoras de radiación se cierran durante el cambio de formato, automáticamente ajustándose al tamaño de lata. Esto elimina las cortinas de plomo, susceptibles a desgaste. Y durante paros de línea, la radiación se apaga por completo, así que el usuario puede trabajar en el entorno sin problema. Esto eleva la seguridad de inspectores de Rayos X a un nivel completamente nuevo. Este diseño es estándar en todos los sistemas HEUFT eXaminer II por lo que el usuario está perfectamente protegido. HEUFT no compromete la seguridad. Esto también aplica para conformidad con la CE.”

Así que hay mucho que decir sobre la solución compacta de HEUFT. ¿Cuáles son las más importantes ventajas desde su punto de vista?

Dirk Henschke: “Tenemos la ventaja de una alta resolución. Tenemos la ventaja de no perder sensibilidad en la detección de fallas, aun a altas velocidades de línea. También tenemos la ventaja de poder correr las latas por la máquina con o sin espacios entre ellas. Somos también mucho más flexibles con el diseño mecánico. Y, gracias a los Rayos X pulsados, no tenemos radiación durante paros. Además, existe la posibilidad de integrar tecnologías de inspección adicionales, que permiten a los equipos HEUFT evolucionar en soluciones multifuncionales Todo-en-Uno. Y no dejamos al usuario solo para integrarlos en sus líneas tampoco. HEUFT provee todos los transportadores y secciones o mesas de rechazo necasarias y soporte para integrar el equipo con el control de línea. HEUFT por lo tanto ofrece más porque ¡HEUFT es tecnología! El video mostrado aquí ilustra esto muy bien. Este cliente tiene varios sistemas HEUFT eXaminer II XS. También revisamos la fecha de caducidad en las latas, usando tecnología óptica por cámara y revisamos si se haya impreso legiblemente y correctamente, separando estas latas a una área específica para ello. Proveímos la transportación y el sistema de control e integramos todo en un fin de semana, así que el llenado de 42,000 latas/hora empezó el lunes siguiente.”

¡Muy bien! ¿Qué recomendarías a los interesados que quieran saber más sobre sistemas de Rayos X HEUFT, no sólo para inspección de latas?

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