Foreign matter detection
HEUFT eXaminer II XOS
轻松检测更多：基于HEUFT SPECTRUM II 的针对灌装后的糖浆和药品瓶的光学和辐射检测。
追踪固体异物与追踪低密度异物一样容易和精确：在有限的空间内通过HEUFT eXaminer II XOS 便可实现。HEUFT独家提供的新一代直线型检测系统具有复杂的光学检测程序和脉冲式X射线技术，能够提供无与伦比的精确度。该简洁的设备高度自动化并有自解释功能，操作简便、安全和高效。
X射线瓶底检测
闪光代替持续放射X射线：只需最小辐射量实现最大检测性能。
玻璃碎片、小金属片和塑料片：系统能够使用脉冲式X射线技术识别瓶底的这些肉眼很难看见的缺陷。独特的脉冲式X射线闪光灯能够实现最大检测可靠性：它与常规的X射线扫描不同，只有在待检测药物容器进入检测区域时才发射辐射。这样可以最大程度的减少辐射照射，避免高分辨率X射线图像发生运动模糊。使用伺服技术对几个检测站的每个空瓶进行最佳对齐，以便检测能够覆盖整个瓶底区域。HEUFT reflexx A.I 图像处理系统实时结合分析检测图像，执行具体的自动寻找参数程序。
光学瓶底检测
观察仔细：用于复杂情况的特殊光学。
纸片，薄膜和异物：使用HEUFT sinker 技术，模块化的系统能够在透明满瓶容器的瓶底识别最小的低密度污染物。在这个过程中，特殊的光学甚至可以使透明和反射的物体可见。一个精确的伺服控制容器旋转，能够确保容器在所有的检测单元的最佳对齐，并且检测能够覆盖到整个瓶底。即使是玻璃痕迹或浮雕覆盖的缺陷也无法逃脱检查。HEUFT reflexx A.I 实时图像处理系统特别开发的评估程序确保了这一点。
360°侧壁检测
不会忽视任何东西：全面的光学检测确保全面的安全。
缺陷、裂纹和漂浮的异物：HEUFT floater 技术能够可靠地跟踪瓶子侧壁和内壁上缺陷。特殊照明和照相技术的结合能够精确的识别裸眼很难发现的物体——即使是透明和反光的薄膜碎片也能被可靠地检测到。伺服控制对齐每个药品容器能够确保全面的360°侧壁检测。因此，与具有自动寻找参数功能的HEUFT reflexx A.I 实时图像处理系统结合，确保不忽视任何东西。
剔除不合格包装
减少召回：剔除不合格容器的可靠性
快速、平稳、精准：只有当不合格产品从生产线上被剔除时，检测的高精度才有意义。HEUFT rejector系列的单段或多段剔除系统能精准且平稳地实现这一点。
确切的产品追踪和定期的自我测试
产品监控和自我测试使其安全：确切的产品追踪和定期的自我测试。
始终清除某一特定产品的当前位置：每一个都被精确追踪，并确保没有未经检测的。集成的剔除确认能够检查每一个被认定为错误的产品准确地被移除。标准的测试程序能确保检测性能的定期检查。基于网络连续记录和长期归档结论
可选的附加功能
检测更多：功能扩展。
模块化设计的HEUFT SPECTRUM II 系统能够随时进行扩展。通过这种方式，HEUFT eXaminer II XOS 的功能可以有选择的增加强大的光学，传感器和辐射技术，例如，用于精确的检测液位和封盖缺失。
寿命优化脉冲 X 射线
更好、更持久的检测： 技术独特，可靠性更高
更精确、更温和、更耐用：HEUFT X 射线系统的独特之处首先在于我们独有的脉冲 X 射线技术。我们只发射毫秒级的 X 射线脉冲，而不是不间断的连续光束。而且，只有当需要检测的产品实际处于检测区域时，才会发出X射线脉冲，以检测是否存在危险异物和其他安全隐患。即使生产线速度极高或波动较大，也能以无与伦比的低辐射实现全面可靠的检测。专门开发的 X 射线管和其他经过持续优化的部件不仅提高了辐射检测的覆盖范围和灵敏度，还提高了可靠性和使用寿命。在可靠性和使用寿命方面也是如此，从而大大降低了总体拥有成本（TCO）
更多信息...
在单个 X 射线组件失去性能或出现故障之前，我们会及时通知用户，以便他们有足够的时间进行预防性维护。灯丝甚至是冗余集成的：如果一个灯丝出现故障，另一个灯丝会立即全自动接替，这样生产就不会中断。此外，HEUFT 的新型全场图像转换器现在可以在现有维护合同框架内保证八年的使用寿命，并且在此期间出现故障时可以免费更换，从而确保了更高的灵敏度、可用性和运行可靠性，并降低了总体拥有成本。
HEUFT SPECTRUM II
简单自动化：性能最大化的通用设备平台。
高度自动化、通用和强大：HEUFT SPECTRUM II能够确保在线检测过程中最优化的检测和可靠的操作，以持续保障产品质量和生产线效率。高度自动化及多重处理能力的跨系统控制单元用于不同模块、系统和应用。无需人工干预就可以进行瓶型和结构更换。通用平台独一无二的人机界面是不言自明的，有效地节约了人力资源。内部研发的新一代硬件和软件以及具有前瞻性的网络连接能够达到最大的计算机处理能力和实时数据传输。结论就是：有目的地产品追踪、检测和剔除过程中能达到最大精度。
HEUFT reflexx A.I.
只需识别更多： 人工智能实时图像处理。
自 2010 年以来，我们自主开发的图像处理技术已经掌握了用于目标对象分类的机器学习这一人工智能学科！从那时起，它已经学会了很多：智能过滤器可以区分容器上的水滴和玻璃中的气泡，甚至可以识别隐藏在 ACL 或浮雕后面的微小缺陷。HEUFT reflexx A.I. 现在还使用了深度学习技术！
经过适当训练的神经网络可用于去噪 X 射线图像或在结构化产品中发现危险异物，并将其与形状、大小和密度极其相似的良好物体可靠地区分开来。通过真正的人工智能，我们自主研发和生产的硬件和软件再次提高了检测的可靠性，并将错误剔除率降至最低。智能图像处理可直接集成到 HEUFT reflexx A.I. 相机中，该相机由公司内部开发，可直接实时处理和评估自身图像，并将自适应图像分析提升到最高水平。
HEUFT NaVi
轻松知道该怎么做：不言自明的试听用户指南。
直观、独特和试听：无需为了可靠操作HEUFT SPECTRUM II系统而实现学习。HEUFT NaVi用户指南是不言自明的，能够分别一步步地支持用户。带有用户相关权限的RFID登录系统提供了一个概述，使得每个用户的工作都变得简单轻松：用于能在清晰排版的触摸屏用户界面上看到他真正所需要的，通过一个平面菜单结构，综合的教程和精确的辅助工具以最佳的满足他的要求。在这个过程中，他将受到虚拟助理的支持。她会与其说话，并详细地跟他说明何时何地做什么。有目的地关注重点：试听的HEUFT NaVi用户指南使得可靠地操作HEUFT系统变得轻松简单！
HEUFT checkPoints
简单地查看哪里需要做什么：无故障定位。
清晰、直接和有目的性：用户可以在需要人工干预的情况下立即处理这一罕见情况。因为除了HEUFT NaVi提供的试听信息，醒目的HEUFT checkPoints一下便能马上清晰准确地判断何时必须着手采取行动。万一出现最糟的情况，橙色标签不仅在触摸屏上，同时也在各个部件上闪烁。它的位置不需要长时间搜索。这节省了人力资源，缩短了停机时间从而增加了生产力。
网络技术
全面联网：在线连接以提高效率和质量。
信息实时传输，生产数据采集，线路分析和远程维护：联网就是答案！HEUFT系统拥有前瞻性的网络界面（千兆以太网和TCP / IP）用于通过网络和数据库界面（SQL / DDE）进行在线连接，以通过非常快速和简单的工作流程达到最高的生产线效率和最优的质量管理。因此，可实现全网络可用生产数据、交班记录、生产力错误和HACCP限值分析。结论是：尽早发现质量及效率问题。防火墙能保护与HEUFT TeleService的直接连接以实现全天候提供可靠的远程服务。
HEUFT CleanDesign
清洁相当简便：卫生优化建设。
方便、清洁和安全：HEUFT CleanDesign系统指定用于卫生敏感区域。倾斜的表面有利于清洁和防止顽固污垢积累。特殊的通道和开口允许用于清洁所需的液体完全排干。因此，无论如何危险的病菌和细菌都不接触表面。特别设计的外壳和门板方便打开。电子产品完全封装。一些敏感的区域如检验单元都能防尘、防接触以及防喷水。
HEUFT rejector
剔除错误的产品：适合所有箱子的剔除器。
例如，简洁的单段式剔除器HEUFT flip 和HEUFT mono 以及多段式剔除器HEUFT DELTA-FW和HEUFT DELTA-K系统十分适合有效地剔除有缺陷的满瓶。
- 适用于灌装后的糖浆和药瓶的全面检测
- 可靠地检测多种污染物
- 结合了光学和辐射的独特技术实现了最大的检测可靠性
- 独有的脉冲式X射线技术成像清晰无运动模糊并且辐射量极小
- 伺服控制的容器对齐能实现连续的全面检测
- 拥有自解释HEUFT NaVi 用户指南的高度自动化HEUFT SPECTRUM II 平台
- 具有自动寻找参数功能的HEUFT reflexx A.I 实时图像处理系统确保了最小的误剔除率
- 永不过时并且受保护的在线连接，例如远程维护，生产数据采集和审计跟踪归档
- 可靠地满足FDA、GMP、GAMP5和21 CFR第11部分的基本要求