Empty bottle sorting

 
prewash_ii.png

HEUFT SPECTRUM II SX

Simply sorting out: the early detection and rejection of unsuitable empty returnable bottles even before they are cleaned.

Unstable, non-brand, misshapen and contaminated: the HEUFT SPECTRUM II SX with its HEUFT preWash II module detects returning empty bottles with such defects and removes them before they lead to standstills in the washing machine and downstream devices which slow down productivity and can endanger the safety of the end product.

Направить запрос

 

An approximate infeed check

Preventing malfunctions:  sorting out unstable empties immediately.

Extremely misshapen, unstable and oversized: empty returnable bottles which cannot be reliably transported, examined and filled in an upright position after they have been unpacked should be detected and rejected before the actual pre-wash inspection. This is only possible if the bottles are stable and upright on the conveyor. The bottles are therefore first checked for overly severe deformations ultrasonically in the infeed of the compact stand-alone solution based on the highly automated HEUFT SPECTRUM II. The optional integration of a special photocell also makes a targeted height check possible. Severely distorted containers lacking stability are therefore already detected and rejected before they can enter the HEUFT preWash II unit.

Residual liquid and closure detection

Sorting out bottles which are sealed and not empty before washing: optical sensor detection.

Not completely empty, still sealed and not to be cleaned: remnants of the original beverage in the returnable bottle or contamination by other liquids such as varnish or lye counteract the cleaning performance of the washing machine. The same applies to empty bottles which are still sealed. It is then impossible to effectively clean the inside of the bottle. Therefore both an IR fill level detection and a closure detection using sensors are directly connected to the central HEUFT SPECTRUM II control terminal of the compact stand-alone system.

read more...

Residual liquid is detected precisely with this and results directly in the rejection of the respective container as soon as its quantity exceeds a certain limit value. Exactly the same procedure is used for empties which are still sealed with closures. Therefore only containers reach the washing machine which can be cleaned completely, safely and without interference. This effectively protects against failures and standstills and ensures the cleaning performance when washing bottles as well as the efficiency and productivity of entire returnable filling lines.

 

Camera based shape, equipment, contamination and foreign object detection

Showing the contour and identifying the colour:  incident and transmitted light inspection.

Non-brand, contaminated and too dirty: the HEUFT SPECTRUM II SX has a total of six high-performance cameras for an all-around sidewall inspection in addition to the modules for checking the fill level and closure which are assembled directly at its central machine human interface in order to also remove such empty bottles before they can enter the washing machine. This HEUFT preWash II detection unit not only photographs the appearance but also the condition of each individual bottle using specific lighting technologies safely accommodated in a space-saving casing directly at the conveyor:

Read more...

the contour inspection using the transmitted light procedure verifies the shape and height so that severely distorted and oversized bottle are sorted out reliably. Even highly soiled and scuffed bottles or those contaminated with foreign objects can therefore be detected and rendered harmless. The colour camera inspection using the incident light procedure identifies label remnants as well as embossing, imprints and ACL labels on the body, back and neck of the empties which do not match the brand actually being produced in order to ensure a homogeneous supply. Furthermore it is also possible to detect their colour in addition to the precise determination of the quantity of residual liquid in order to ensure that bottles with particularly critical contents are rejected even when their quantity is below the respective limit value. Only bottles of the correct type which can be cleaned, inspected and filled reliably pass the HEUFT preWash II module of the HEUFT SPECTRUM II SX. This protects against standstills and increases the efficiency and output of entire returnable filling lines.

 

Отбраковка продукта

Надежная отбраковка дефектных емкостей позволяет избежать отзыва продукции.

Быстро, бережно, точно: высочайшая точность при распознавании ошибок эффективна только тогда, когда дефектные продукты сразу удаляются из производственного потока. Это точно и бережно выполняют одно - и многосегментные  системы отбраковки  серии HEUFT rejector.

Fullscreen

Мониторинг продукта и самоконтроль

Точное отслеживание продукта и регулярный самоконтроль.

Всегда знать текущее нахождение каждого конкретного продукта: каждая единица продукции точно отслеживается.
Можно быть уверенным, что ничто не останется непроверенным.
Интегрированный мониторинг отбраковки проверяет, что каждая единица продукции идентифицированная как брак, действительно отбракована. Стандартные тестовые программы гарантируют регулярные проверки функционирования инспекций. Результаты тестирования можно передавать по сети и создавать долгосрочные архивы.

 

Fullscreen

Easy brand changes

Adapting automatically: self-acting and assisted format changes.

Brand and format changes are the order of the day in modern beverage filling plants. The higher-level control unit of the HEUFT SPECTRUM II preWash already has an unprecedented level of automation and support for the user in order to carry them out quickly, easily and without errors. In this way the position and height of the detection modules adapt automatically to the changed container format. The HEUFT NaVi user guidance provides the user with audiovisual step-by-step assistance which not only makes brand changes simply easy.

HEUFT SPECTRUM II

Просто автоматизация: универсальная платформа для максимальной производительности.

Высокоавтоматизированный, универсальный и мощный: HEUFT SPECTRUM II представляет оптимальную инспекцию и высокую эксплуатационную надежность во время инспекции для устойчивого контроля качества продукта и эффективности линии. Всеобъемлющий мультипроцессорный блок управления для различных модулей, систем и случаев применения впечатляет своим исключительным уровнем автоматизации: смена сорта или формата происходят без ручного вмешательства. Уникальный человеко-машинный интерфейс универсальной платформы устройств не требует пояснений. Таким образом сохраняются персональные ресурсы.  Аппаратно- программное обеспечение собственной разработки последнего поколения и инновационная программа сетевого подключения обеспечивают максимальную вычислительную мощность и передачу данных в режиме реального времени. Результат: максимальная точность при безошибочном отслеживании, инспекции и отбраковке продукции.

 

Fullscreen

HEUFT reflexx A.I.

Просто распознавать больше: Обработка изображений в реальном времени с помощью искусственного интеллекта.

Дисциплина ИИ - машинное обучение для целенаправленной классификации объектов - осваивается нашей самостоятельной разработкой обработки изображений с 2010 года! И с тех пор она многому научилась: интеллектуальные фильтры отличают капли воды на контейнере от пузырьков воздуха в стекле и даже позволяют выявлять крошечные дефекты, скрытые за ACL или тиснением. Теперь HEUFT reflexx A.I. использует и глубокое обучение!
Соответствующим образом обученные нейронные сети используются, например, для обесцвечивания рентгеновских снимков или для поиска опасных инородных объектов в структурированных изделиях и их надежного отличия от хороших объектов, чрезвычайно похожих по форме, размеру и плотности. Благодаря настоящему искусственному интеллекту аппаратное и программное обеспечение собственной разработки и производства вновь повышает надежность обнаружения и сводит к минимуму процент ложных отклонений. Интеллектуальная обработка изображений может быть непосредственно интегрирована в разработанную собственными силами камеру HEUFTreflexx A.I. , которая обрабатывает и оценивает собственные изображения непосредственно в режиме реального времени и поднимает адаптивный анализ изображений на высший уровень.

 

Fullscreen

HEUFT NaVi

Знать, что необходимо сделать: понятное аудиовизуальное руководство пользователя.

Интуитивно, индивидуально и аудио-визуально: для работы с системой HEUFT SPECTRUM II не требуется предварительных знаний. Руководство пользователя HEUFT NaVi  - это поддержка пользователя шаг за шагом. Авторизация с помощью RFID  в соответствии с уровнем доступа содержит обзор и делает работу пользователя очень простой: он видит только то, что ему необходимо в интерфейсе пользователя на  сенсорном экране с четкой системой меню, с интегрированными учебными пособиями и с инструментами помощи для оптимального выполнения конкретных задач. В процессе работы он поддерживается виртуальным ассистентом. Она говорит с ним, четко объясняя что и где должно быть сделано. Целенаправленность и фокусировка на важном — аудиовизуальное руководство пользователя HEUFT NaVi делает надежную работу систем HEUFT легко и просто!

 

Fullscreen

HEUFT checkPoints

Быстрое определение проблемных точек, где и что должно быть сделано.

Ясно и целенаправленно: В тех редких случаях, когда требуется ручное вмешательство, пользователь  сможет сориентироваться сразу. Поскольку в дополнение к аудио-визуальной информации, предоставляемой HEUFT NaVi, контрольные точки HEUFT checkPoints моментально указывают место проблемы, где необходимо ручное вмешательство. Контрольные лампочки оранжевого цвета  расположены не только на сенсорной панели управления, но и на каждом критическом узле. Это экономит время и людские ресурсы, сокращает простои и, как следствие, увеличивает производительность.

Сетевые технологии

Объединить в сеть:  онлайн- подключения для повышения эффективности и качества

Передача данных в режиме реального времени, сбор производственных данных, анализ линий и дистанционное техобслуживание: такое решение есть — объединение в сеть! Системы HEUFT используют перспективные сетевые интерфейсы (Gigabit Ethernet и TCP / IP) для онлайн соединений через Интернет и интерфейсы баз данных (SQL / DDE) для повышения эффективности и оптимизации управления качеством, значительно упрощая и убыстряя рабочие процессы. Таким образом, производственные данные, сменные записи, производственные ошибки и ограничения по HACCP доступны по сети.  Результат: раннее распознавание проблем качества и эффективности. Межсетевой экран защищает прямое подключение к  HEUFT TeleService и  позволяет осуществлять дистанционное техобслуживание в любое время суток.

Compact construction

Space-saving integration: full detection in a confined space.

The high-performance camera technology of the HEUFT preWash II module is in an extremely space-saving casing which can be placed directly at the conveyor beside the central HEUFT SPECTRUM II control unit with the modules for a liquid and closure detection. This makes the solution for pre-inspecting and sorting empty bottles a particularly space-saving, flexibly integrable compact system. Therefore ensuring full detection and rejection reliability in the long term in the tightest of spaces.

 

  • timely sorting out of unsuitable empties

  • effective protection against problems and standstills of the washing machine and downstream systems for full line efficiency and productivity

  • reliable detection and rejection of non-brand, distorted, sealed, heavily soiled and highly contaminated empty bottles

  • space-saving stand-alone system

  • safely encased lighting and camera technologies for full detection reliability on the running conveyor

  • HEUFT reflexx A.I real-time image processing with learning ability for detailed fault detection and reliable differentiation of the most varied objects

  • highly automated HEUFT SPECTRUM II platform with self-explanatory HEUFT NaVi user guidance

  • automatic adjustment of the detection units during brand and format changes

  • online connection for remote maintenance and production data acquisition

  • performance range – up to 72,000 empty bottles per hour