Côntrole des recipents pleins

HEUFT PRIME

HEUFT détecte les défauts de qualité des produits en toute simplicité : appareil compacte d’inspection des récipients pleins avec une interface utilisateur intuitive.

HEUFT PRIME inspecte le niveau de remplissage, la présence, la position et l'étanchéité des bouchons, des contenants pleins non étiquetés facilitant l’éjection des défauts de série ou encore des produits défectueux ! Cet appareil compacte d’inspection des récipients pleins combine différentes technologies de détection, un haut degré d'automatisation et l’interface utilisateur audiovisuelle HEUFT NaVi.

UNE QUESTION ?

Détection du niveau de remplissage

HEUFT utilise une technologie adaptée à chaque application pour détecter les mauvais niveaux de remplissage de manière fiable.

L’appareil HEUFT PRIME peut être équipé de différents modules d’inspection pour un contrôle précis du niveau de remplissage.

La technologie infrarouge permet de contrôler le niveau de remplissage des contenants transparents de nourriture avec une grande précision. La mesure à haute fréquence fournit des résultats exacts pour tous les récipients non métalliques et permet également de compenser la présence de mousse du produit. Le niveau de remplissage des contenants opaques tels que les boîtes de conserve est rigoureusement inspecté par rayons X.

Fullscreen

Inspection du système de fermeture

HEUFT effectue le contrôle d’étanchéité à l’aide de procédures adaptées à chaque type de bouchon, opercule ou capsule.

L’appareil HEUFT PRIME identifie de manière fiable, à l'aide de capteurs spéciaux et de technologies optiques, si un système de fermeture est mal placé, manquant ou s’il fuit. Ainsi, les bouchons manquants, ou mal fermés sont immédiatement détectés. Il en va de même pour les courbures de fermeture déviantes qui indiquent une anomalie de la pression interne et, par conséquent, de l'étanchéité des récipients.

Fullscreen

Contrôle des étiquettes

HEUFT porte une attention particulière aux étiquettes et contrôle leur présence.

Le HEUFT PRIME vérifie grâce à des capteurs spéciaux intégrables à l’étiqueteuse, qui utilise les différentes caractéristiques de réflexion de la surface du récipient et de l'étiquette, si les étiquettes de col, de corps, de cou ou enveloppantes sont bien présentes. Vous serez ainsi instantanément informé si une ou plusieurs étiquettes viennent à manquer. Il est possible de procéder à un contrôle de présence des étiquettes lorsque les récipients sont déplacés sur le convoyeur.

Fullscreen

Détection des défauts de série

HEUFT utilise un localisateur pour détecter les défauts récurrents et maintenir la productivité.

Précis, rapide et durable : l’appareil HEUFT PRIME évite que les défauts ne deviennent récurrents, et qu’ils nuisent à la productivité de la ligne complète de remplissage et d'emballage. Il existe plusieurs fonctions intégrées, telle que celle de localisation qui enregistre rapidement si une vanne de remplissage ne respecte pas le niveau de remplissage.

Vous définissez une valeur seuil pour que l’appareil émette un signal lumineux lorsque le nombre de remplissages défectueux est trop élevé. Ainsi les dysfonctionnements peuvent être corrigés avant qu'ils ne compromettent la sécurité et la qualité de plusieurs lots et n'entraînent des taux de rejets trop élevés. HEUFT PRIME détecte également à temps les défauts de fermeture et d'étiquetage récurrents et empêche, par un signal d'arrêt, qu'ils n'entrent en production et ne compromettent l'efficacité et la productivité de l'ensemble de la ligne.

Éjection des contenants défectueux

HEUFT prévient les rappels par l’éjection des contenants défectueux.

La détection rapide, rigoureuse et précise des défauts est efficace car les produits défectueux sont ensuite éjectés. Les systèmes d’éjection mono et multi-segments de la série d’éjecteurs HEUFT sont à la fois précis et soignés.

Fullscreen

Suivi des produits et contrôles-tests

Jouer la carte de la sécurité : suivi précis des produits et autocontrôles réguliers.

HEUFT joue la carte de la sécurité grâce au suivi précis des produits et des autocontrôles réguliers.

Chaque produit est suivi afin de pouvoir être localisé. Ainsi, tous les récipients sont contrôlés.

Le système intégré de vérification des éjections s’assure que chaque produit identifié comme défectueux est réellement éjecté. Des protocoles standardisés de contrôle évaluent régulièrement l’efficacité de la détection. Les résultats sont archivés par réseau industriel et alimentent en continu la documentation.

Fullscreen

Changements de format simplifiés

HEUFT instaure les changements de format automatiques.

L’appareil HEUFT PRIME se charge des changements de formats et de programmes de manière entièrement automatique en adaptant la hauteur de ses modules de contrôle. L’automatisation permet d’éviter les erreurs de paramétrages durant les changements de format, d’économiser du temps, des ressources humaines et financières et minimise le risque de pertes d’efficacité et productivité dû à des temps de changements trop importants.

Fullscreen

Fonctionnalités supplémentaires en option

Une meilleure détection : HEUFT élargit sa gamme d’options.

L’appareil compact HEUFT PRIME, modulaire, multifonctionnel et évolutif peut être complété par des options. Il peut ainsi être équipé de deux capteurs couleur développés en interne, avec LED réglables et traitement d’image en temps réel intégrés. Il est possible d’effectuer une inspection top-down et latérale des bouchons afin de contrôler notamment les logos des couvercles, l’affiliation à une marque et à une couleur, en plus de la détection des défauts ou l’inspection détaillée des étiquettes telles que les dates limites de consommation, les codes-barres ou les codes datamatrix.

Une procédure particulière peut être implémentée pour les produits alimentaires chauds. Celle-ci prend en considération la différence de température entre les produits sur le volume total durant le contrôle du niveau de remplissage. Un module de mesure, pouvant être intégré facilement, convertit automatiquement les résultats individuels des mesures du niveau de remplissage en valeur de remplissage réelle et calcule la valeur moyenne du volume de remplissage total. Des inspections disponibles en option inspectent le pourtour du contenant, détectent les canules de remplissage et inspectent la présence de codes gravés au laser par un capteur thermique sur des contenants en plastique. Une connexion machine rend possible l’intégration d’unités de contrôle pour le niveau de remplissage, les étiquettes ou les bouchons dans la remplisseuse, la boucheuse ou l’étiqueteuse mais également d’identifier les risques de temps d’arrêts de ces machines suffisamment à l’avance. L’appareil HEUFT PRIME permet aussi un échantillonnage automatique à la demande.

HEUFT NaVi

HEUFT conçoit une interface utilisateur audiovisuelle intuitive pour une utilisation simplifiée.

Intuitif, individuel, audiovisuel : aucune connaissance préalable n'est nécessaire pour utiliser les systèmes HEUFT SPECTRUM ^II de manière fiable. L’interface utilisateur HEUFT NaVi est intuitive et assiste l'utilisateur pas à pas.

L’identification RFID (Radio Frequency Identification) avec droits d’accès relatifs à l’utilisateur offre une vue d’ensemble et facilite le travail de celui-ci : l’utilisateur ne voit que ce dont il a besoin sur l’écran tactile clairement agencé, disposant d’une structure de menu horizontale, des tutoriels intégrés et des outils auxiliaires précis afin qu’il puisse accomplir son travail de manière optimale. Pour ce faire, il est assisté par une assistante virtuelle qui s'adresse à lui et lui explique clairement ce qu'il doit faire, à quel moment et à quel endroit. L’interface utilisateur audiovisuelle HEUFT NaVi, ciblée et axée sur l'essentiel, facilite l'utilisation des systèmes HEUFT.

Fullscreen

HEUFT checkPoints

HEUFT implémente un système fiable de localisation des incidents.

Clair, direct et ciblé : bien que les occasions où une intervention manuelle soit nécessaire sont rares, l'utilisateur peut intervenir immédiatement. En effet, les points de contrôles HEUFT attirent l'attention et permettent, en plus des informations audiovisuelles fournies par l’interface HEUFT NaVi, de savoir en un seul coup d'œil, quand une intervention humaine est nécessaire.

En cas d’incident, les balises orange clignotent sur l'écran tactile ainsi que sur le composant concerné. Le problème est localisé très rapidement. Cela permet d'économiser du temps, des ressources humaines, de réduire les temps d'arrêt et ainsi d'augmenter la productivité.

Technologies de réseau

Mise en réseau : HEUFT emploie une connexion en ligne pour accroître l’efficacité et la qualité.

Transmission d'informations en temps réel, acquisition de données de production, analyse des lignes de production et télémaintenance : la mise en réseau est la solution!

Les systèmes HEUFT disposent d'interfaces réseau évolutives (Gigabit Ethernet et TCP / IP) ce qui permet une connexion en ligne via Internet. Ils disposent également d’une interface de base de données (SQL / DDE) pour une efficacité maximale et une gestion optimale de la qualité avec des workflow plus rapides et plus simples. Ainsi, les données de production, les enregistrements des équipes, les défauts de productivité et les analyses des valeurs limites HACCP sont disponibles sur tout le réseau. Résultat : une identification précoce des problèmes de qualité et d'efficacité. La connexion directe au TeleService HEUFT, protégée par un pare-feu, permet une télémaintenance compétente 24 heures sur 24.

HEUFT rejector

Élimination des produits défectueux : HEUFT a l’éjecteur qui vous convient.

For example, the single-segment HEUFT flip and HEUFT mono rejectors as well as the multi-segment HEUFT DELTA-FW and HEUFT DELTA-K systems are ideally suited for the reliable rejection of faulty, filled containers.

Toutes les fonctions élémentaires pour un contrôle complet des contenants pleins en un seul équipement compact.
Un ajustement vertical automatique des modules de contrôle pour des changements de format faciles et rapides.
Une interface utilisateur intuitive HEUFT NaVI avec des outils auxiliaires intégrés et une assistance audiovisuelle étape par étape.
Un écran tactile avec une interface utilisateur accessible se concentrant sur l'essentiel et connexion rapide avec des niveaux d'accès personnalisés.
Un prix attractif grâce à la production en série.
Un rendement jusqu’à 1 200 contenants par minute.
Une réduction du taux de faux rejets lors de l’inspection des systèmes de fermeture jusqu'à 0,01 %.