Inspections des caisses pleines

HEUFT GX

HEUFT effectue une inspection précise des caisses pleines.

L’appareil HEUFT GX inspecte la qualité des caisses récemment emballées, barquettes et boîtes en carton. Il détecte les caractéristiques extérieures telles que les déformations, les rabats ouverts des boîtes en carton ou les couleurs et logos incorrects ainsi que les récipients manquants, sous-remplis, penchés, trop grands ou mal fermés.

UNE QUESTION ?

Contrôle de la forme

HEUFT assure un transport et un déballage simplifiés grâce à la détection des caisses déformées.

Les caisses pleines doivent être en parfait état afin d’être empilables, transportables et fonctionnelles. De plus, les contenants sont difficiles à extirper des boîtes en carton déformées.

C’est pourquoi la machine HEUFT GX éjecte toute caisse présentant des défauts. Des capteurs inspectent les dimensions des boîtes à cet effet. Les caisses pleines qui ne répondent pas aux valeurs limites prédéterminées sont alors éjectées avant d’être chargées dans le camion.

Contrôle des rabats d’emballage en carton

HEUFT inspecte les rabats pour vérifier qu’ils soient bien fermés.

Les rabats mal positionnés, levés ou mal fermés sont inesthétiques sur les boîtes de boissons en carton et mettent en péril l’efficacité de l’emballage et la sécurité des produits qu’il contient.

Ainsi, les capteurs de l’appareil HEUFT GX examinent les coins de la boîte pour contrôler que les rabats soient bien positionnés et que la boîte pleine soit fermée. Les valeurs mesurées changent si elles sont couvertes par des rabats relevés. L’emballage extérieur est ainsi contrôlé de manière efficace.

Contrôle du contenu

HEUFT contrôle qu’aucun récipient ne manque dans une caisse.

L’appareil HEUFT GX peut être équipé de technologies optiques, inductives ou radiométriques afin de contrôler le contenu des caisses pleines.

Le contrôle infrarouge s’assure par les caractéristiques de réflexion des bouchons que tous les récipients soient présents dans la caisse. Les capteurs inductifs de proximité indiquent avec précision si les bouchons sont en métal ou en aluminium. La détection par rayons X étant la plus fiable, elle constitue ainsi le meilleur moyen de contrôler les emballages fermés et opaques. Ainsi, le taux d’absorption des rayons X émis change lorsqu’un récipient manque à l’appel. De cette manière, les récipients sous-remplis ou fuyards sont détectés.

Éjection des caisses défectueuses

HEUFT prévient les rappels par l’éjection des caisses défectueuses.

La détection rapide, rigoureuse et précise des défauts est efficace car les produits défectueux sont ensuite éjectés. L'appareil émet un signal d'arrêt du convoyeur ou active le système d’éjection correspondant, tel que le HEUFT xcase, afin de retirer les caisses incomplètes de la ligne de production.

Suivi des produits et contrôles-tests

Jouer la carte de la sécurité : suivi précis des produits et autocontrôles réguliers.

HEUFT joue la carte de la sécurité grâce au suivi précis des produits et des autocontrôles réguliers.

Chaque produit est suivi afin de pouvoir être localisé. Ainsi, tous les récipients sont contrôlés.

Le système intégré de vérification des éjections s’assure que chaque produit identifié comme défectueux est réellement éjecté. Des protocoles standardisés de contrôle évaluent régulièrement l’efficacité de la détection. Les résultats sont archivés par réseau industriel et alimentent en continu la documentation.

Changements de format simplifiés

Les appareils de détection HEUFT s’ajustent automatiquement.

Fiable et facile. L’appareil HEUFT GX effectue les changements de format sans intervention manuelle. Tous les paramètres s’adaptent automatiquement, tandis que la hauteur et la position des appareils de détection sont réglées par moteur, éliminant ainsi presque toutes les erreurs. Vous économisez ainsi du temps et de l’argent.

Fonctionnalités supplémentaires en option

HEUFT élargit sa gamme d’options.

Ajoutez un module à votre appareil HEUFT GX à tout moment pour intégrer notamment :

Un système optique spécial pour identifier les différences de couleur dans une même caisse et garantir un format uniforme. Il est possible de définir trois fenêtres de mesure pour éviter que des autocollants et des symboles publicitaires de différentes couleurs ne faussent le résultat.
La détection de logos de mauvais format s’effectue par capteurs optiques. Jusqu’à sept différents logos peuvent être photographiés et comparés à l’original.
La détection et la différenciation précise des étiquettes de code-barres s’effectue par un système spécial de capteurs.

HEUFT SPECTRUM TX

HEUFT effectue un contrôle centralisé grâce à une seule plate-forme.

Précis, compatible avec le réseau et inter-système : l’appareil HEUFT SPECTRUM TX constitue le point de départ de plusieurs technologies, modules et fonctions. Grâce à cette plateforme universelle, les appareils de la même génération peuvent être adaptés aux besoins spécifiques de chaque entreprise une fois sur site et être mis à jour à tout moment.

L’utilisation de composants commun entre les différents appareils à hauteur de 70 % garantit une grande disponibilité des pièces de rechange. L’appareil central HEUFT SPECTRUM TX est très précis durant le suivi continu des produits et le contrôle qualité grâce à sa capacité multitraitement. La connexion réseau évolutive permet une maintenance à distance fiable et l’acquisition des données de production, le tout pour une productivité optimale. Le matériel et les logiciels développés en interne ainsi que leur propre système d’exploitation garantissent une grande puissance de calcul et contrecarrent les virus et les logiciels malveillants.

HEUFT reflexx

Superposition d’images et détection fiable des objets grâce au traitement d'images en temps réel.

Rapide, puissant et précis : la technologie HEUFT reflexx combine plusieurs images de caméra et de rayons X entre elles et détecte différents objets en temps réel.

Le matériel et les logiciels développés en interne offrent une grande capacité de calcul et sont conçus sur mesure pour le contrôle qualité de la ligne de production. Ils produisent ainsi des images de détection haute résolution, sans bruit numérique et les analyse en détail. Des technologies de filtre intégrées distinguent les véritables défauts des défauts supposés. Le taux de faux rejets est ainsi durablement réduit.

HEUFT PILOT

Opération fiable des systèmes HEUFT : interface utilisateur graphique et outils fonctionnels.

Accessible, utile et précis. L’interface utilisateur HEUFT PILOT fait l’unanimité grâce à sa disposition intuitive, ses menus disponibles en plusieurs langues et ses nombreux outils additionnels. Ainsi, l’utilisation fiable des appareils HEUFT SPECTRUM TX est très facile.

Les informations importantes et les messages d’erreurs accompagnés d’aide au diagnostic fournissent à l’utilisateur un soutien spécifique. Les erreurs d’ajustement sont ainsi écartées et les temps d’arrêts s’en trouvent réduits, notamment les changements de formats. Différents niveaux d’accès utilisateurs adaptés à leur domaine de responsabilité et protégés par mot de passe contribuent à cette optimisation. Un manuel d’utilisateur complet accessible depuis l’interface et un outil pour l’identification simplifiée et la commande immédiate des pièces de rechange sont aussi intégrés.

Fullscreen

Technologies de réseau

Mise en réseau : HEUFT emploie une connexion en ligne pour accroître l’efficacité et la qualité.

Transmission d'informations en temps réel, acquisition de données de production, analyse des lignes de production et télémaintenance : la mise en réseau est la solution!

Les systèmes HEUFT disposent d'interfaces réseau évolutives (Gigabit Ethernet et TCP / IP) ce qui permet une connexion en ligne via Internet. Ils disposent également d’une interface de base de données (SQL / DDE) pour une efficacité maximale et une gestion optimale de la qualité avec des workflow plus rapides et plus simples. Ainsi, les données de production, les enregistrements des équipes, les défauts de productivité et les analyses des valeurs limites HACCP sont disponibles sur tout le réseau. Résultat : une identification précoce des problèmes de qualité et d'efficacité. La connexion directe au TeleService HEUFT, protégée par un pare-feu, permet une télémaintenance compétente 24 heures sur 24.

HEUFT case rejector

HEUFT a l’éjecteur qui vous convient.

Les systèmes d’éjection de caisses HEUFT éjectent les caisses, les boîtes en carton, les barquettes endommagées ou les fardeaux défectueux du flux de production. Ils réalisent des performances maximales en s'adaptant de manière optimale à leur tâche respective à la fois précis et soignés.

Une assurance qualité continue des conteneurs pleins.
Jusqu'à 7 200 caisses pleines par heure contrôlées avec précision.
Facile à intégrer dans les lignes existantes.
Un changement de format entièrement automatique.
Une mise à niveau et modernisation simples grâce à la conception modulaire.
Une construction compacte et facile à nettoyer.
Une connexion en ligne pour l'acquisition des données de production et la télémaintenance avec le HEUFT TeleService.