Inspección de botella vacía

 
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HEUFT InLine

Cobertura total: inspección continua de envase

Inspección total de envases de vidrio y plástico antes de realizar el proceso de llenado- – el equipo HEUFT InLine realiza esta función utilizando una cantidad mínima de espacio.  Los defectos en vidrio, objetos extraños y suciedad se detectan mediante un inspector de envases vacíos compacto. Se inspecciona la totalidad del envase al completo con fondo, rosca e inspección de pared lateral 360.

 

SOLICITUD

Inspección de base óptica

Cobertura total: inspección completa continua de la totalidad de la pared lateral del envase 360º.

Film, colillas e insectos: el equipo alcanza una inspección de fondo del envase óptica, que inspecciona objetos de baja densidad de forma continua y fiable. Una iluminación sin reflejos o sombras, y cámaras de alto rendimiento se posicionan de forma especial, logrando hacer visible los más mínimos defectos. Cada envase vacío, de forma individual, está alineado de forma óptima mediante tecnología servo, por lo que la inspección abarca todo el área de la base al completo. El sistema de procesamiento de imagen HEUFT reflexx combina y analiza la inspección de fotografías en tiempo real e incluye un procedimiento teaching específico.

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Inspección de boca y rosca

Encontrar defectos y grietas: seguridad de botella abierta.

Defectos, grietas, anillos de óxido, suciedad en la boca de la botella y defectos en la rosca. El sistema posee tecnología ingeniosa para boca óptica e inspección de rosca, con el fin de encontrar este tipo de defectos antes de que dañen la seguridad del producto. No sólo cubre la totalidad de la superficie de sellado sino también la totalidad del área de roscado.

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Inspección pared lateral 360°

Inspección total: rotación específica para cobertura total.

Suciedad, defectos, grietas o raspaduras: Cualquiera que desee detectar tales defectos de calidad con fiabilidad, no puede permitirse el lujo de ignorar una inspección versátil. De ahí que las botellas puedan rotar de forma específica, entre dos fotografías tomadas con cámaras de alto rendimiento, y posicionadas de forma específica.

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El sistema de procesamiento de imagen HEUFT reflexx combina fotografías sin reflejos o sombras en imágenes extremadamente claras de detección, que cubren el volumen total de la botella  360°. Por lo tanto, ya no se podrán pasar por alto los defectos durante la inspección lateral.  

 

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Residual liquid detection

Seguimiento de lejía, aceite y varniz: protección efectiva contra contaminación.

Lejía caustica, aceite o varniz: pequeñas cantidades, tales como líquidos residuales, amenazan seriamente la seguridad del producto final. El equipo dispone de dos métodos diferentes con el fin de detectar y eliminar las botellas vacías, en cuestión antes de realizarse el proceso de llenado: se identifica la lejía residual utilizando tecnología de alta frecuencia y aceite y barniz con sensores infrarrojos.

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Rechazo de defectos

Disminución de reclamos: el rechazo fiable de envases defectuosos

Rápido, cuidadoso y riguroso: Una elevada precisión es posible, sólo si el producto defectuoso es retirado inmediatamente después de la detección del fallo. Esto lo consigue los rechazos con un único segmento o los sistemas multisegmentos de rechazos pertenecientes a HEUFT.

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Monitoreo de productos y pruebas automáticas regulares

Juego seguro: seguimiento exacto de producto

Siempre se conoce la ubicación actual de un producto en particular: cada envase es localizado.  Esto asegura que nada permanezca sin ser inspeccionado.

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El sistema de verificación de rechazo integrado a la máquina permite que cada producto identificado como defectuoso, sea retirado del flujo de producción.  Programas estandarizados garantizan un examen regular de las unidades de detección.  Sistemas informáticos de red basados en la recuperación continua de datos y su archivo, permiten conocer a largo plazo los resultados de inspección.

 

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Funciones adicionales opcionales

Una mayor detección: incremento del rango de funciones.

Los equipos HEUFT SPECTRUM con sistema modular se pueden llegar a ampliar en todo momento. La inspección opcional de anillos de color llega a suministrar la más exacta de las inspecciones durante la inspección de boca. Incluso grietas térmicas, de tensión y otros defectos se podrán detectar de forma fiable.  Además se realiza una inspección precisa del interior de la boca, según requerido.

 

HEUFT SPECTRUM TX

Control centralizado:  una plataforma para todos los requerimientos

Los equipos HEUFT SPECTRUM TX son la base de diferentes tecnologías, módulos y funciones. Todos estos equipos pueden ser adaptados a los requerimientos individuales del cliente y pueden ser actualizados en cualquier momento debido a su plataforma universal.

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 Un sistema de gestión compartida de componentes garantiza una disponibilidad de los repuestos. La unidad central de control de la serie HEUFT SPECTRUM TX permite un elevado nivel de precisión durante el seguimiento continuo de productos y aseguramiento de la calidad debido a su alta capacidad de   multiprocesamiento de datos. Estos equipos tienen la posibilidad de ser conectados a la red ya sea para una asistencia remota o para la adquisición de datos de producción y gestionar la línea de forma eficiente.  Softwares y hardwares desarrollados en las instalaciones de HEUFT permiten capacidades de procesamiento potentes y evita la posibilidad de tener equipos infectados por virus o programas maliciosos.

 

HEUFT reflexx

Imágenes combinadas y detección fiable de objetos:  procesamiento de imagen en tiempo real

Rápido, potente y exacto: al combinar diferentes imágenes obtenidas mediante cámaras es posible detectar varios defectos. Los equipos pertenecientes a la familia HEUFT reflexx permite realizar lo anteriormente dicho en tiempo real.

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También, es posible alcanzar velocidades elevadas de procesamiento de datos debido a los softwares y hardwares desarrollados en las instalaciones de HEUFT y hechos a la medida de los requerimientos de cada inspección. Estos equipos generan imágenes claras de alta resolución y son analizadas de forma precisa.  Además, la tecnología de filtros integrada diferencia claramente entre defectos reales y supuestos, lo que permite reducir la tasa de falso rechazo de forma considerable.

 

HEUFT PILOT

Operación fiable de los sistemas HEUFT: interfaz gráfica para el usuario con herramientas prácticas

Claro, útil y específico: La interfaz gráfica para el usuario HEUFT PILOT es fácil de entender, al igual que el menú multilingüe con herramientas auxiliares. Por lo tanto, es fácil realizar una operación con los sistemas HEUFT SPECTRUM TX.

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Además, la información importante y los mensajes de error claros constituyen un soporte para el usuario. Esto permite un ajuste correcto y paradas de líneas no prolongadas, cuando por ejemplo es necesario un cambio de formato. Un acceso restringido mediante contraseñas y adaptado según el grado de responsabilidad de los usuarios es igualmente posible.  También, se integra un manual completo en línea, y una herramienta para la identificación de repuestos de tal forma que el usuario pueda realizar su pedido directamente. 

 

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Tecnologías de Red

Todo conectado: conexión online para incrementar la eficiencia y la calidad

Transmisión de información en tiempo real, adquisición de datos de producción, análisis de líneas de producción y asistencia remota: Mediante la conexión a la red de la máquinas HEUFT, el cliente tiene la solución en sus manos!

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Los sistemas HEUFT están preparados para el futuro en la red al utilizar Gigabit Ethernet y el protocolo TCP / IP. Además, existe la posibilidad de transferir los datos de producción para ser recuperados mediante XML o SQL, y así el cliente consigue gestionar la calidad de forma rápida y fluida. Por lo tanto, datos de producción, registros de turnos y fallos de producción, pueden contribuir con más facilidad por ejemplo al análisis de peligros y puntos críticos de control (HACCP).  Por lo tanto, el resultado obtenido una vez conectado los equipos a la red, es la identificación temprana de los problemas de calidad y eficiencia. En particular,  la conexión directa al teleservicio de HEUFT protegido mediante un cortafuegos, permite realizar la asistencia remota a cualquier hora y a cualquier máquina de HEUFT conectada al equipamiento del HEUFT TeleService.

 

HEUFT CleanDesign

Limpieza simple: construcción higiénica optima

Accesible, limpio y  seguro:  el HEUFT CleanDesign diseñado especialmente para  ámbitos higiénicos altamente sensibles.

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Las pendientes de las superficies del equipo facilitan la limpieza y evitan la acumulación de suciedades. Los líquidos de limpieza son drenados fácilmente mediante canales y estructuras especiales. En consecuencia, gérmenes y bacterias no tienen contacto con la superficie. El acceso al equipo es fácil mediante su carcasa y sus puertas especiales, donde la electrónica permanece aislada. Además, las zonas sensibles como las unidades de inspección tienen protección optima contra polvo y agua.

 

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HEUFT rejector

Retirada de productos defectuosos: el rechazo correcto para todos los envases

Por ejemplo, segmento individual HEUFT mono rejector, así como multi-segmento HEUFT DELTA-FW y sistemas HEUFT DELTA-K son adecuados para el rechazo de defectos en envases vacíos.

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  • inspección completa continua del total del volumen del envase
  • alta exactitud de detección y porcentaje de falso rechazo
  • construcción compacta de acuerdo con el diseño de higiene optimizado  HEUFT CleanDesign
  • fácil de actualizar debido a su estructura modular
  • precio atractivo y cortos plazos de entrega debido a producciones en serie.
  • mantenimiento conexión online remota y adquisición datos de producción
  • floor space - < 1 m²
  • rango de velocidad – hasta 72,000 botellas vacías por hora
  • porcentaje de falso rechazo – menos del  0.5%